攪拌（bàn）器為（wéi）了（le）加快工業生產，實現不同材（cái）料的混合，起到了很好的（de）作用。有些材料需要充（chōng）分攪（jiǎo）拌才能達到良好的效果。現在不僅（jǐn）種類多了，型號也多了。麵對（duì）如此完整（zhěng）的機型，用戶應該如何選擇合適的機型？

1.根據電機功（gōng）率、攪拌速度和工藝條件，從減速機型號選擇表（biǎo）中選擇減速機型號。如果根據（jù）實際工作扭矩選擇減速機，則實際工作扭矩應小於減速機允許扭矩。

2.根據減速機的輸（shū）出軸頭D和攪拌（bàn）軸係的支撐（chēng）方式，選擇與D同型號的機架和聯（lián）軸器。

3.根據工藝條件、攪拌目的和要求進行選型，充分掌握攪拌（bàn）器的動態特性以及攪拌過程（chéng）中產生的流動狀態（tài）與（yǔ）各種攪（jiǎo）拌目的之間的因果關係。

4.根據機架攪拌軸（zhóu）頭的do尺寸（cùn）、安裝和容納空間、工（gōng）作（zuò）壓力和工作溫度選擇軸封（fēng）類型。

5.根據框架的公共英寸DN、攪拌（bàn）軸的類（lèi）型和壓力等級，選擇和安裝底蓋、法蘭底座或法蘭。

6.根據確定的攪拌器型，攪拌過程中產（chǎn）生的流動狀態，以及工藝對（duì）攪拌混合時間、沉降速度和分散性的控製要求，通過實驗手段（duàn）和（hé）計算機模擬設計確定電機功率、攪拌速度和直徑。

7.根據安裝形式和結構要求，設計（jì）和選擇攪拌（bàn）軸的結構型式，並校核其強度和剛度。如果按剛性（xìng）軸設計，在（zài）滿足強度的條（tiáo）件下，n/NK≤0.7；如（rú）果按軟軸設計，在滿足強度的條件下（xià），n/nk>=1.3。

8、根據支（zhī）護（hù）和防振條（tiáo）件，確定是否配置輔助支（zhī）架。

攪拌器的不同（tóng）型號雖然功能相（xiàng）似，但在某些（xiē）領域，往往會根據要求限製裝備的型號。因此，用戶在（zài）選擇之前（qián）應了解如（rú）何選擇型號，以促（cù）進其合理使用，防止型號錯誤（wù）。

不能用手觸（chù）碰已經運行中的攪拌（bàn）器。絕（jué）大多數的攪拌器的葉子全是由金屬材料（liào）構成的，靜止不動的時（shí）段並不容易對麻豆免费视频產生危（wēi）害，但一旦開始運轉之後攪拌器（qì）葉子（zǐ）的速率十分快，並且很尖銳，倘若途手觸碰（pèng）得話就會對自身產生損害。因而，倘若發覺拌和（hé）的物塊不太好的話（huà），必（bì）然要拔掉開關電源等葉（yè）子完全中斷轉動之後再解決。不能用濕手觸碰已經工作中的攪拌器（qì）。有的攪拌器表層（céng）都是（shì）金屬材料的，倘若是手觸碰的話，很容易發生觸電事故，十（shí）分危險。

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