通過提高外加劑的摻量或使用效率高、減水率高的(de)外加劑,選擇適(shì)應性(xìng)較好的外加劑(jì)和水泥品種(zhǒng)。改善砂石級配,找(zhǎo)出每個配合比的較(jiào)佳砂石(shí)級配來(lái)改善和易性,從而減少用(yòng)水量。要嚴格檢(jiǎn)測各材(cái)料性能(néng)控製好以上各因素來降低用水量。通過(guò)使用高摻量的膠凝材料來改善和易(yì)性。多檢測砂石(shí)的含(hán)水率,增強責(zé)任心,確保每(měi)次產出混凝土的坍落度在控製範圍(wéi)內。與化工攪拌設備工地(dì)施工方(fāng)溝通很重要,要獲得施工人員的理解,多與施工方(fāng)技術人員進行配合避(bì)免坍落度過大。正確的認識:並非坍落度越大,泵送(sòng)就會越容易,而應調整和易性及碎石用(yòng)量來調整。
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將立柱上的功能切換開關,撥到“自動”位置,按下控(kòng)製器上的啟動開關,整個運行程序將自行自動(dòng)控製運行。全過程運行完畢後自動停(tíng)止,在運行工程中如需中途(tú)停(tíng)機,可按下停止鈕然(rán)後可重新啟動(dòng)。按下(xià)啟動按鈕後(hòu),顯示屏即(jí)開始顯示時間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運行指示燈按時閃亮。自動控製時,必須把手動功能的開關全部撥(bō)到(dào)停的位置。化工攪拌設備的操作事項:用測量規檢測葉片與鍋壁之間的間隙應為3mm*2mm,若間隙超差時,可調節葉片的上下位置來達到規(guī)定範圍。每(měi)次使用(yòng)後對攪拌(bàn)葉、鍋應及時清(qīng)理幹淨,電器部分應避免劇(jù)烈震動,遠離水和高溫,注意防塵(chén)。
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