反應釜（fǔ）攪拌器為了加快工（gōng）業生產，實現不同材料的混合，起到了很好（hǎo）的作用。有些材料需要充分攪拌（bàn）才能達到良好的（de）效果。現在（zài）不僅種（zhǒng）類多了，型（xíng）號（hào）也多了。麵對如此完整（zhěng）的（de）機型，用戶應該如何（hé）選擇合適的機型？

1.根據（jù）電機功率（lǜ）、攪拌（bàn）速度和工藝條件，從減速機型號選擇表中選擇減速機型（xíng）號。如果（guǒ）根據實際工（gōng）作扭（niǔ）矩選（xuǎn）擇減速機（jī），則實際工作扭矩應小於減速機允許扭矩。

2.根據減速機的輸出軸頭D和攪拌軸係的支撐方式，選擇與D同型號（hào）的機架和聯軸器。

3.根（gēn）據（jù）工藝條件、攪拌目的和要（yào）求進（jìn）行選型，充分掌握反應釜攪拌器的動（dòng）態特性（xìng）以及攪拌過程中產（chǎn）生的流（liú）動狀態與各種攪拌目的之間的因果關係。

4.根據機架攪拌軸頭的do尺寸、安裝（zhuāng）和容納空間、工作壓力和工作溫（wēn）度（dù）選擇軸（zhóu）封類型。

5.根據（jù）框（kuàng）架的公共英寸DN、攪拌軸的類型和壓力等（děng）級，選擇和安裝底（dǐ）蓋、法（fǎ）蘭底座或法蘭。

6.根據確定的反應釜攪拌器型，攪拌過程中產（chǎn）生的流動狀態，以及工藝對攪拌混合時間、沉降速度和分散性的（de）控製要求，通過實驗手段和計算機模擬設計確定電機功（gōng）率、攪拌速度和直徑。

7.根據安裝形式和結構要求，設計和選擇攪拌（bàn）軸（zhóu）的結構型式，並校核（hé）其強度和剛度。如果按剛性軸設計（jì），在滿足強度的條件下，n/NK≤0.7；如果按軟軸設計，在滿足強度的條件下，n/nk>=1.3。

8、根據（jù）支護和防（fáng）振條件（jiàn），確定是否（fǒu）配置輔助支架。

反應釜（fǔ）攪拌器的不同型號雖然功能相似，但在某些領（lǐng）域（yù），往往會根據（jù）要求限製（zhì）裝備（bèi）的型（xíng）號。因此，用戶在選擇之前應了解如何選擇型號，以促進其合理使用，防止（zhǐ）型號錯誤。

反應釜攪拌器使用不同介質的（de）成分的攪拌：一般的粘度在麻豆免费视频的生活中是指流體對流（liú）動的阻抗能力，粘度是流體的一（yī）種屬性（xìng）。流體在攪拌器的管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態，反應釜攪拌器中（zhōng）同樣（yàng）也存在這三種流動狀態，而決定這些狀態的主要參數之一就是流體的粘度。在反應釜攪拌器攪拌過程中，一般認為粘度小於5Pa/s的為低粘度流體，對於低粘度介質，用小直徑的高（gāo）轉速的反應釜攪拌器就能帶動周圍的流體循（xún）環，並至遠（yuǎn）處。而（ér）高粘（zhān）度介質的流體則不然，需直接用反應釜（fǔ）攪拌器來推動。

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