动口再动手：对于搅拌器出现故障时不应（yīng）急于先（xiān）动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的（de）设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接（jiē）方式以及与周围其他器件的关系，在没（méi）有组装图的情况（kuàng）下，应一（yī）边拆卸，一边记上标记。先外（wài）部后内部：应（yīng）先检查设备有无明显裂（liè）痕、缺损，了解其维修史、使用年限等（děng），然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故（gù）障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则盲（máng）目拆（chāi）卸可能将设备越修越坏。机械（xiè）后电（diàn）气：只有（yǒu）在确定机械零（líng）件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时（shí），应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
按（àn）照减速机的（de）输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格（gé）的机架、联轴器。按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工（gōng）作温度选择轴封型式（shì）。按照安装形式（shì）和结构要求，设计选（xuǎn）择搅（jiǎo）拌轴结构型式，并校检其强度（dù）、刚（gāng）度。按照工艺条件、搅拌目的（de）和要求，选择搅拌器（qì）型式时应充分掌握它（tā）的动（dòng）力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与（yǔ）各种搅（jiǎo）拌目的（de）的因果关系。按照所确定的搅拌器型式及（jí）在（zài）搅拌过程中所产生（shēng）的流动状态，工艺对搅拌混（hún）合时间、沉（chén）降速度（dù）、分散度的控制要求，通过实验手段和计（jì）算机模拟设计，确定电动机（jī）功率、搅拌速度、搅拌器直径。
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