按照減速機的輸出（chū）軸頭d和（hé）攪拌（bàn）軸係（xì）支承方式選擇與d相同型號規格（gé）的機架、聯軸器。按（àn）照機架攪拌軸頭do尺寸（cùn）、安裝容納空間（jiān）及工作（zuò）壓力、工作溫度選擇軸封型式。按照安裝形式（shì）和結構要求，設計選擇攪拌軸結構型式，並校檢其強度、剛度。按照工藝條件、攪拌目（mù）的和要求（qiú），選擇螺帶攪拌器型式時應充分掌握（wò）它的動力特性和螺帶攪拌器在攪拌過程中所產生的（de）流動狀態與各種攪拌目的的因果關係。按照所（suǒ）確定的螺（luó）帶（dài）攪拌器型式及在攪拌過程中所產生的流動狀態，工藝（yì）對攪拌混合時間、沉降速度、分散（sàn）度的控製要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定（dìng）電（diàn）動機功率、攪拌速度、螺帶攪拌器直（zhí）徑。
動口再動手：對於螺帶攪拌器出現故障時（shí）不應急於先動手，應先（xiān）詢問產生故障的前後經過及故障現象。對於生疏的設備，還應先熟悉電（diàn）路原理和結構特點（diǎn），遵守相應規（guī）則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功（gōng）能、位置、連接方式（shì）以及與周圍其他器件的關係，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊記上標（biāo）記。先外部後內部：應先檢查設備有無明（míng）顯裂痕、缺損，了解其（qí）維修史、使用年限（xiàn）等，然後再（zài）對機內進行（háng）檢查。拆前應排除周邊的（de）故障因素，確定為機內故障後才能拆卸，否則盲目拆卸可能將（jiāng）設備越修越壞（huài）。機械（xiè）後（hòu）電（diàn）氣：隻有在確（què）定機械零件無故（gù）障後，再進行電氣方麵的檢查。檢查電路故（gù）障（zhàng）時，應利用檢測儀器尋找（zhǎo）故（gù）障部位（wèi），確認無接觸不良（liáng）故障後，再有針對性地查看（kàn）線路與（yǔ）機械的運作關係，以免誤判。
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