不鏽鋼攪拌設備軸頭或接頭漏油的（de）原因：油位高，接頭表麵（miàn）密封失效，接頭表麵螺栓鬆動，油封損（sǔn）壞（huài）。減速器大幅（fú）度：兩個軸連接處的相對位移太大，連接處零件鬆動，軸承或其他零件損壞，使用過載。減速機：運行中聲音異常：滾動軸承損壞，圓錐滾（gǔn）子軸承間隙過大，齒輪或蝸杆副嚴重磨損，針齒銷，套筒和車輪磨（mó）損。攪拌容器振幅大（dà）：水箱兩軸聯（lián）軸器的相對位移（yí）過大（dà）或聯軸器緊固螺栓鬆動，底部軸承和導向軸（zhóu）承中（zhōng）心偏移或軸承損壞，攪拌體為不平衡時，水箱中的液位低於攪拌器（qì）。齒輪箱（xiāng）或（huò）軸承溫升過高：潤滑油過多或過少（shǎo），無油或潤滑不良，軸承損壞，圓錐滾子軸承間隙調整過緊，兩個聯軸器軸連接處中心不同，導致偏心磨損軸承，潤（rùn）滑油劣化（huà）和過載運行。機械密（mì）封機（jī）械密封（fēng）泄漏及其保（bǎo）護係統（tǒng）過大，高濕度原因：軸軸線串動量超（chāo）過允許值，軸封（fēng）軸徑向位移超過允許（xǔ）值，密封腔（qiāng）內壓力低於帶有固體雜質的水壺壓力，密封，密封麵嚴重磨損，密封液溫度過高超過（guò）允許範（fàn）圍，動圈和靜環等O形圈損壞外部安裝機器，單端麵密封潤滑（huá）液液位在密封麵（miàn）下（xià）方的（de）箱體內，單端麵（miàn）安裝靜環（huán）端麵（miàn）和攪拌軸（zhóu）垂直誤差（chà）。

    根據攪拌操（cāo）作（zuò）目的和物係（xì）性質進行不鏽鋼攪拌設備工藝設計及結構選型（xíng）。不鏽鋼攪（jiǎo）拌設備（bèi）在選擇攪拌（bàn）容器時（shí），應根據生產規模（即物料處（chù）理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容（róng）器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時應合（hé）理選（xuǎn）擇裝料（liào）係數，盡量提高不鏽鋼攪（jiǎo）拌設備的利（lì）用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用（yòng）的立式圓筒形容器生物製藥攪拌器使（shǐ）液體、氣體介質強迫對流並均（jun1）勻（yún）混（hún）合的器件（jiàn）。攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪（jiǎo）拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都（dōu）有影響。一般說來，渦（wō）輪（lún）式攪拌器的功率分配對湍流脈（mò）動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利側入式攪拌器又名側入式攪拌器）是將攪（jiǎo）拌裝置安裝在設備筒體的（de）側壁上的攪拌器。根據不（bú）同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器（qì）。攪（jiǎo）拌轉數一般在300-1400r/min。在選型的基礎上（shàng）進行該攪拌的特性計算和工藝過程設（shè）計。進行不鏽鋼攪拌設備的機械工程設計與費用評估。