按照工藝條（tiáo）件、攪拌目的和要求（qiú），選擇型式，選擇型式時應充分掌握螺帶攪拌（bàn）器的動力特性和設備在攪（jiǎo）拌過程中所產生的流動狀（zhuàng）態與各種攪（jiǎo）拌目的的因果關係。按照所確定的型式（shì）及設備（bèi）在攪拌（bàn）過程中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的（de）控製要求，通過（guò）實驗手段和計算（suàn）機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、螺帶攪拌器直徑。按照電動（dòng）機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速（sù）機機型。如果按照實際工（gōng）作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小於減（jiǎn）速機（jī）許用扭矩。
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按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸係支承方式選擇與d相同型號規格的（de）機架、聯軸器。按照機架（jià）攪拌軸頭（tóu）do尺寸、安裝容納空間及工作（zuò）壓力、工作（zuò）溫度選擇軸封型式。按照安裝形式（shì）和結構要求，設計選（xuǎn）擇攪拌軸結構型（xíng）式，並校檢其強度、剛度。按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇螺帶攪拌器型式時應（yīng）充分掌握（wò）它的動力特性（xìng）和螺帶攪拌器在攪拌過程（chéng）中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關係。按照所確定的螺帶攪拌器型式及在攪拌過程中所產生（shēng）的流動狀態，工（gōng）藝對攪拌（bàn）混合時間、沉降速度、分散度的控（kòng）製要求，通過實（shí）驗手段和計（jì）算機模擬設（shè）計，確（què）定電動機功率、攪拌速度（dù）、螺帶攪拌器直徑。
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