動口（kǒu）再動手：對於攪拌器出現故障時不應急（jí）於先動手，應先詢問（wèn）產生故障的前後經過及故障（zhàng）現象。對於生疏的（de）設備，還應先熟悉電路（lù）原理和結構特點，遵守相（xiàng）應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功（gōng）能、位（wèi）置、連接方式以（yǐ）及與周圍其他器件的關係，在沒有組裝圖（tú）的情況下，應一邊拆（chāi）卸，一邊記上（shàng）標記（jì）。先外部後內部：應先檢查設備有無明顯裂（liè）痕、缺（quē）損（sǔn），了解其維修史、使（shǐ）用年限等，然後再對機內進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素，確定為機（jī）內故障後才能拆卸，否則盲（máng）目拆卸可能（néng）將設備越修越（yuè）壞。機械後電氣：隻（zhī）有在確定機械零（líng）件（jiàn）無（wú）故障（zhàng）後，再進行電（diàn）氣方麵的檢查。檢查電路故障（zhàng）時，應利用檢測（cè）儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障後（hòu），再（zài）有針對（duì）性地查看線路與機械的運作關係，以免（miǎn）誤判。
按照減（jiǎn）速機的輸出（chū）軸頭d和攪拌軸（zhóu）係（xì）支承方（fāng）式選（xuǎn）擇與d相（xiàng）同型號規格的機架、聯軸器。按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空（kōng）間及工作壓力（lì）、工作溫度選擇軸封型（xíng）式。按照安裝形式和結構要求，設計選擇攪拌軸（zhóu）結構型式，並校（xiào）檢其強度、剛度（dù）。按照（zhào）工藝條件（jiàn）、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式時應（yīng）充分掌握它（tā）的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目（mù）的的因果關係。按照所確定（dìng）的攪拌器型式及在攪拌過程中所產生的流動（dòng）狀態，工（gōng）藝（yì）對攪拌（bàn）混（hún）合時間、沉降速度（dù）、分散度的控製要求，通過實驗手（shǒu）段和計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速（sù）度、攪拌器直徑。
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