攪拌器為了加快工業生產，實（shí）現不同材料的混合，起到了（le）很好的作用。有些材料需要充分攪拌（bàn）才能達（dá）到良好的效果。現在不僅種類多了，型號也多了。麵對如此完整的機型，用戶應（yīng）該如何選擇合適的機型？

1.根據電機功率（lǜ）、攪拌速度和工藝條件，從減速機（jī）型號選擇表中選擇減速機型號。如果（guǒ）根據（jù）實際（jì）工作扭矩選擇減速機（jī），則實際工作扭矩應小於減速機允許扭矩。

2.根據減速機的輸（shū）出軸頭D和攪拌軸係的支撐方式，選擇與D同型號的機架和聯軸器。

3.根據工藝（yì）條件（jiàn）、攪拌目的和要求進行選型，充分掌握（wò）攪拌（bàn）器的動態特（tè）性（xìng）以及攪拌（bàn）過程中產生的流動狀態與（yǔ）各種攪（jiǎo）拌目的之間的因果關係。

4.根據機架攪拌軸頭的do尺寸、安裝和容納空間、工作壓力和工作溫度選擇軸封類型。

5.根據框架（jià）的公共英寸DN、攪拌（bàn）軸的類型和壓（yā）力等級，選擇和安（ān）裝底蓋、法蘭底座（zuò）或法蘭。

6.根據確（què）定的攪拌器型，攪拌過程中產生的流動狀態，以（yǐ）及工藝對攪拌混合（hé）時間、沉降速度和分散性的控製要求，通過實驗（yàn）手段和計（jì）算機模擬設計確定電機功率、攪拌速度和直徑。

7.根據（jù）安裝形式和結構要求，設計和選（xuǎn）擇攪拌軸（zhóu）的（de）結構型（xíng）式，並校核（hé）其強（qiáng）度和剛度。如果按剛性軸設計，在滿足強度的條件下，n/NK≤0.7；如果按軟軸設計，在（zài）滿足強度的條件下，n/nk>=1.3。

8、根（gēn）據支護和防振條件，確（què）定是否配置輔助支架。

攪（jiǎo）拌器的不同型號雖然功能相似，但在某些領域，往往會根據要求限製裝備的型號。因此，用戶在選擇之前應了解如何（hé）選擇型號，以（yǐ）促進其（qí）合（hé）理使用，防止型號錯誤。

攪拌槽的結構（gòu）參數，如（rú）攪拌槽內徑和高度、有無擋板（bǎn）或導流（liú）筒（tǒng）、擋板的寬度和數量、導流筒直徑等。攪拌器的結構和運（yùn）行參（cān）數，如攪（jiǎo）拌器的（de）型式、槳葉（yè）直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數量、攪（jiǎo）拌器的轉速等。攪拌介質的（de）物性，如各介質的密度、液相介質黏（nián）度、固體顆粒大小（xiǎo）、氣體介質通氣率等（děng）。因此，在了（le）解（jiě）了攪拌器攪拌功率受到影（yǐng）響（xiǎng）的主要因素之（zhī）後，在使用（yòng）時一定要多加注意（yì），避免這些現（xiàn）象的發生，從而影響攪拌器的攪拌效果和正常（cháng）運行。

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