電動機反扭矩測量法：本法適用於（yú）規模較小的攪拌體係。其工作原理如下：當電動機工作時，作用於（yú）電動機轉子上的（de）電磁矩和作用於電動機定子上（shàng）的電磁矩總是大小（xiǎo）相等，方向相反的。因此，隻要測出作用於定子上的扭矩就等於測得了作用於轉子上的扭（niǔ）矩，再扣除轉子軸承上的摩擦扭矩後，即可測得不鏽（xiù）鋼（gāng）攪拌設（shè）備的實耗扭（niǔ）矩。由扭矩和攪拌轉速便可以（yǐ）計算出（chū）攪拌功率。轉盤固定於電動機的外殼上，電動機和轉盤由推力軸承支撐在支（zhī）架上，電動機外殼（定（dìng）子）受到的扭矩由（yóu）轉盤切向引線的拉力構成的力（lì）矩所平衡。而拉力的大小（xiǎo），通過滑輪，由天平上的（de）砝（fǎ）碼測出。砝碼讀數與轉盤半徑之乘積，即為作用於轉（zhuǎn）子上的扭矩。 應（yīng）變測量法：該方法采用動態應變儀測量（liàng）攪拌軸的扭矩，並以此來計算攪拌設備功（gōng）率。其基本原理是攪拌軸（zhóu）的（de）扭矩大小與切（qiē）應變成正比（bǐ），隻要測出攪拌軸外表麵上切應變大小，即可計算出扭矩。該方法適用於測量功率較大的攪拌體係。根據扭矩與切應（yīng）變之間的換算關係，經數據處理後可方便（biàn）地得出攪拌軸的（de）扭矩值，再扣除用（yòng）空載實驗測出的密封、軸承等處的摩擦扭矩，即得不鏽鋼攪拌設備時實耗的扭矩大小。

    不鏽鋼攪拌（bàn）設備軸頭或接頭漏油的原因：油位高，接頭表麵密封（fēng）失效，接頭表麵螺栓鬆動，油封損壞。減速器大幅度：兩個軸（zhóu）連接處的相對位移太（tài）大，連接處零件鬆動，軸承或其他零件損壞，使用過載。減速（sù）機：運行中聲音異常：滾動軸承損壞，圓錐滾子（zǐ）軸承（chéng）間隙過大，齒輪或蝸杆副嚴重磨損，針齒銷，套筒和（hé）車輪磨損。攪拌容器振幅大：水箱兩軸聯軸器的相對位移過大或聯軸器緊固螺栓鬆動，底部軸承和導向軸承中心偏移（yí）或軸承損壞，攪拌體為不平衡時，水箱中的液位（wèi）低於攪拌（bàn）器。齒輪箱或軸（zhóu）承溫（wēn）升（shēng）過高：潤滑油過（guò）多或過少，無油或潤滑不良，軸承損（sǔn）壞，圓錐滾子（zǐ）軸承間隙（xì）調整（zhěng）過緊，兩個聯軸器軸連接處中心不同，導致偏心磨損軸承，潤滑油劣化和過載運（yùn）行（háng）。機械密封機械密封泄漏及（jí）其保護係統過大，高濕度原（yuán）因：軸軸線串動量超過允許值，軸封軸徑向位移超過允許值（zhí），密封腔內壓力低於帶有固體雜質（zhì）的（de）水壺壓力，密封，密封麵嚴重磨損（sǔn），密封液溫度過高超過允許範圍，動圈和靜環等O形（xíng）圈損壞外部安裝機（jī）器，單端麵密（mì）封潤滑液液位在（zài）密封麵下方的箱（xiāng）體內，單端麵安裝（zhuāng）靜環端麵和攪拌軸垂直誤差。