為了保證汙（wū）水攪拌設備功能的發揮，在使用的（de）時候，先要（yào）確保汙水攪拌設備的平穩性，也就是說要將汙水攪拌設備防止在平坦的台（tái）麵上運行。同時還（hái）要將其前後輪軸墊（diàn）起來，使汙水攪拌設備出於架空狀態，這也是為（wéi）了更好的避免（miǎn）汙水攪拌設備在高（gāo）速運轉條件下發生移動。安全起見，一般都要對汙水攪拌設備進行二級漏電保（bǎo）護的，再次確認電（diàn）源、汙水攪拌設備的正常使用。另外，對與整個（gè）攪拌作業也不（bú）能（néng）鬆懈了對汙水攪拌（bàn）設備的觀察，一般來（lái）說空車運轉的速度比裝料後運轉的速度要（yào）快一些。如果不是的話，就需要調（diào）節傳動（dòng）輪（lún）和動輪之間的比例了（le）。
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    汙水攪拌設備軸頭或接頭漏油的原因：油位高，接頭表麵密封（fēng）失效，接頭表麵螺栓鬆動，油封（fēng）損壞。減速器大幅度：兩個軸連接處的相對位移太大，連接處零件鬆動，軸承或（huò）其他零件損壞，使用過載。減速機：運行中聲音異常：滾動軸承損壞，圓錐滾子軸（zhóu）承間隙過（guò）大，齒輪或蝸杆副嚴重磨損，針齒銷，套筒（tǒng）和車輪磨損。攪拌容器振幅大：水箱兩軸聯軸器的相對位（wèi）移過大或聯軸器緊固螺栓鬆動，底部軸承（chéng）和導向軸承中心偏移或軸承損壞，攪拌體為不平衡時，水箱中的液位低於攪拌器。齒輪箱或軸承溫升過高（gāo）：潤（rùn）滑油（yóu）過多或過少，無油或潤滑不（bú）良，軸承損壞，圓錐滾子軸承（chéng）間隙調（diào）整過緊，兩個聯軸器軸連接處中心不同（tóng），導（dǎo）致偏心磨（mó）損（sǔn）軸承，潤滑油劣化和過載運行。機械密封機械密（mì）封泄漏及其保護係統過大，高濕度原因：軸軸線串動量超過允許值，軸封軸徑向位移超過允許值，密封腔內壓力低於帶有固體雜質的水壺壓力，密封，密封麵嚴重磨損，密封液溫度過高超過允（yǔn）許範（fàn）圍，動圈和（hé）靜環（huán）等O形圈損壞外部安（ān）裝機器，單端麵密封潤滑液液位在密封（fēng）麵下方的箱體內（nèi），單端麵安裝靜環端麵和攪拌軸垂直（zhí）誤差。