化（huà）工攪拌（bàn）設備（bèi）通常是采用葉輪式攪拌，化工（gōng）攪拌設備上設置有輔助（zhù）的吸風口，可通過調節板適當的打開吸風口。化工攪拌（bàn）設（shè）備在工作時（shí），經過攪拌後的原料可及時排出篩（shāi）網。如果（guǒ）調節板的開度（dù）過小，進風量不大，攪拌室內的負壓小，攪拌物排出不暢，攪拌物過（guò）度粉碎，攪拌室內的熱量不能及時排出，化工攪拌設（shè）備必然“發燒”。化工攪拌設備（bèi）“發燒”時（shí），必須檢查調節板的開度。攪拌物料沉降室的空（kōng）間要盡量大，是路通暢的保證，有利於攪拌物料順利及時的排出。所以在設計時（shí）應（yīng）預留適當空間以滿足工藝（yì）要求。因化工攪拌設備錘片高速旋轉（zhuǎn）打擊、磨擦（cā）物（wù）料，物料中的水分（fèn）和微細粉塵會被脈衝除塵器布袋粘附（fù），風（fēng）阻增加，隨著時間的增長，除塵器的風量和風壓會有（yǒu）所損失，嚴重時會使粉碎機“發燒”，產量降低，必（bì）須（xū）及時更換或者清洗除塵器的布袋。化工攪拌設（shè）備使用不當，長期處於超負荷狀態（tài）下工作，也會引（yǐn）起化（huà）工攪拌設（shè）備發（fā）燒，甚至燒電機（jī）。良好的工況是電機工作在90%的額定負載（zǎi）下（xià）。在（zài）正確的分析了機器的磨損原因後，麻豆免费视频可以積極的改正，讓機（jī）器在正確的使用方法跟正確的電壓情況下使用。

    電動機（jī）反扭（niǔ）矩測（cè）量法：本法適用於規模較（jiào）小的攪拌體係。其（qí）工（gōng）作（zuò）原理如下（xià）：當電（diàn）動機工作時，作用於電動機（jī）轉子上的（de）電磁矩和作用於電動機定子上的（de）電磁矩（jǔ）總是大小相等，方向相（xiàng）反的。因此，隻（zhī）要測出作（zuò）用於定子上的扭矩就等於（yú）測得了（le）作用於轉子上的扭矩，再（zài）扣除轉子軸承上的摩擦扭矩後，即可測（cè）得（dé）化工攪（jiǎo）拌設備的實耗扭矩。由扭（niǔ）矩和（hé）攪拌轉速便可以計算出攪（jiǎo）拌功（gōng）率。轉盤固定於電動（dòng）機的外（wài）殼上，電動機和轉盤由推力軸承支撐在支架上，電動機外（wài）殼（定（dìng）子）受到的扭矩由轉盤切向引（yǐn）線的拉力（lì）構成的力矩所（suǒ）平衡。而（ér）拉（lā）力的大小，通過滑輪，由天平上的砝碼測出。砝碼讀數與轉盤半徑之乘積，即為（wéi）作用於轉子上的（de）扭矩。 應變測量法：該方法采用動態應變儀測量攪拌（bàn）軸的扭矩，並（bìng）以此來計算攪拌設備功率。其基本原理是攪拌軸的扭（niǔ）矩大小與（yǔ）切應（yīng）變成正比，隻要測出攪拌軸外表（biǎo）麵上切應變大小，即可計算出扭矩。該方法（fǎ）適用於測量功率較大的攪拌體係。根據扭矩與切應變之間的換算關係，經數據處理後可方便地得出攪拌（bàn）軸的扭矩值，再扣除用（yòng）空載實驗測出（chū）的密封、軸承等處的摩（mó）擦扭（niǔ）矩，即得化工攪拌設備時實耗的（de）扭矩大小。