化工（gōng）攪拌設備通常是采用葉輪式攪（jiǎo）拌，化工攪拌設備上設（shè）置有輔助的吸風口，可通過調節板適當的打開吸風口（kǒu）。化工攪拌設備在工作時，經過攪拌後的原料（liào）可及時排出篩網（wǎng）。如果調節板的開度過小，進風量不大，攪拌（bàn）室內的負壓小，攪拌（bàn）物（wù）排出不暢，攪拌物過度粉碎，攪拌室內的熱量不能及時排（pái）出，化工攪拌設備必然“發燒（shāo）”。化工攪拌設備“發燒”時，必須檢（jiǎn）查調節板的開度。攪拌物料（liào）沉降室的（de）空間要盡量大，是路通暢的（de）保證，有利於攪拌物料（liào）順利及時的排出。所以在設計時應預留適當空間以滿足工藝要求。因化工攪拌設備錘片高速旋轉打擊（jī）、磨（mó）擦物（wù）料，物料中的水分和微細粉塵會被脈衝除塵器布袋粘附，風阻增加，隨（suí）著時間的增長，除塵器的風（fēng）量（liàng）和風壓會有所損失，嚴重時（shí）會使粉碎機“發燒”，產量降低，必須（xū）及時更換或者清洗除塵器的布袋。化工攪拌（bàn）設備使（shǐ）用不當，長期處於超（chāo）負荷狀態下工作，也會引起化（huà）工攪拌設備發燒，甚至燒電機。良好的工況是電機工作在90%的額定負載下。在正確的分析了機（jī）器的磨損原因後，麻豆免费视频可（kě）以積（jī）極的改正，讓（ràng）機器（qì）在正確的（de）使用方法跟正確的電壓情況下使用。
通過提高外加劑的摻量或使（shǐ）用（yòng）效率高、減水率高的外（wài）加（jiā）劑，選擇適應性（xìng）較好的外加（jiā）劑（jì）和水泥品種。改善砂石級配，找出每（měi）個配合比的較佳砂石級配來改善和易性（xìng），從而減少用水量。要嚴格檢測各材料（liào）性能控製好以上各（gè）因素來（lái）降低用水量。通過使用高摻量的膠凝（níng）材料來改善和易性。多檢測砂（shā）石（shí）的含水率，增強責任心，確（què）保每次產出混凝土的坍（tān）落度在控製範圍（wéi）內。與化工攪拌設備工地施工方溝通很重要，要獲得施工人員的理解，多與施工方技術人員進行配合避免坍落度過大。正確的認識：並非坍落度（dù）越（yuè）大，泵送就會越容易，而應調整和易性及碎石用量來調整。
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