動口再動手：對於化工攪拌器出現故障時不應急於先動手，應先詢問產生故障的前後經過及故障現象。對於生疏的設備（bèi），還應先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關（guān）係，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊（biān）記上標記。先（xiān）外（wài）部後（hòu）內部：應先檢查設（shè）備有無明顯裂痕、缺損，了解其維（wéi）修史、使用年限等，然後再對機內進行檢（jiǎn）查。拆前應排除周邊的故（gù）障因素，確定為機內故障後才能（néng）拆卸，否則盲目拆卸可能將設備越修（xiū）越壞。機械後電氣：隻有在（zài）確（què）定機械零件無故障（zhàng）後（hòu），再（zài）進（jìn）行電氣方麵的檢查。檢查電路故（gù）障時，應（yīng）利用檢測儀器（qì）尋找故障部位，確認無接觸不良故障後，再有針對性地查看線路與機械的運作關係，以免誤判。
按照工藝條件、攪拌（bàn）目的和（hé）要求，選擇型式，選擇型式時應（yīng）充分（fèn）掌握化工攪拌器的動力特性和設備在攪拌過程中所產生的流動狀態與（yǔ）各種攪拌目的的因果關係（xì）。按照所確定的型式及設備在攪拌過程中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合（hé）時間、沉降速度、分散度的控製要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、化工攪拌器直徑。按照電動（dòng）機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表中（zhōng）選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭（niǔ）矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小於減速機許用扭矩。
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