按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸（zhóu）係支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器。按照（zhào）機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作（zuò）溫度選擇軸（zhóu）封型式。按照安裝形式和結構要求（qiú），設計選擇攪（jiǎo）拌軸結構型式，並校檢其強度、剛度。按（àn）照工藝條（tiáo）件（jiàn）、攪拌目的和要求，選擇攪拌器（qì）型式時應（yīng）充分掌握（wò）它的動（dòng）力特性（xìng）和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因（yīn）果關係。按照所確定的攪拌器型式及在攪拌過程（chéng）中所產生（shēng）的流動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度（dù）的（de）控製要求，通過實驗手（shǒu）段和計算機（jī）模擬設計，確（què）定電動機功率、攪拌速度、攪拌（bàn）器直徑。
攪拌槽的結構參數，如（rú）攪拌槽內徑和高（gāo）度、有無擋板或導流筒、擋（dǎng）板的寬度和數量、導（dǎo）流（liú）筒直徑等。攪拌器的結構和運行參數，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數量、攪拌器的（de）轉速等。攪拌介質的物（wù）性（xìng），如各介質的密度（dù）、液相介質黏度、固體顆粒大小、氣（qì）體介質通氣（qì）率等。因此，在了解（jiě）了攪拌器攪拌功率受到（dào）影響的主要因素（sù）之（zhī）後，在使用時（shí）一定（dìng）要多加注（zhù）意，避免這些現象的發生，從而影響（xiǎng）攪拌器的攪（jiǎo）拌效果和正常運行。
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