動口再動手：對於冶金攪拌設備出現（xiàn）故障時，不應急於先動手，應先詢問產（chǎn）生故障的前後（hòu）經過及故障現（xiàn）象。對於生疏的冶金攪拌設備，還應先熟悉電路原（yuán）理和結（jié）構特點，遵守相應規則。拆卸前要充分熟（shú）悉每個電（diàn）氣部件的功能、位置、連（lián）接方式以及與周圍其他器件的關係，在沒有組裝圖的情（qíng）況下，應一邊拆卸，一邊記上標記（jì）。先靜（jìng）態後動態：在冶金攪（jiǎo）拌設備未通電時，判斷電氣設（shè）備（bèi）按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障（zhàng）的所在。通電試驗，聽其聲、測參數、判斷故障，然後進行維（wéi）修。如在電動機缺相時（shí），若測量三相電壓值無法著判別時，就應該聽（tīng）其聲（shēng），單獨測每相對地電壓，方可判（pàn）斷哪一相缺損。
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冶金攪拌設備通常是采用葉輪式攪拌，冶金攪（jiǎo）拌設備上設置有輔助的吸風口，可通過調節（jiē）板適當的打開吸（xī）風口。冶金攪（jiǎo）拌設備在工作時，經過攪（jiǎo）拌後的原料可及時排出篩（shāi）網。如果調節板的開度過小（xiǎo），進風量不（bú）大，攪拌室內的負壓小，攪拌物排出不暢，攪拌物過（guò）度粉碎，攪拌室內的熱量不能及時排出，冶（yě）金攪拌設備必然“發燒”。冶（yě）金（jīn）攪拌設備“發燒”時，必須檢查調（diào）節板的開度。攪拌物料沉降室的空間要盡（jìn）量（liàng）大，是路通暢的保證，有利於攪拌物料順利及時的排出。所以在（zài）設計時（shí）應預留適當空間以滿（mǎn）足工藝要求。因冶金攪拌設備錘片高速旋轉打擊（jī）、磨擦物料，物料中的水分和微細粉塵會被脈衝除塵器布袋粘附，風阻（zǔ）增加，隨著時間的增長，除塵器的風量和風壓會有所損失，嚴重時會使粉碎（suì）機“發燒”，產量（liàng）降低，必須（xū）及時更換或（huò）者（zhě）清洗除塵器的布袋。冶金攪拌設備使用（yòng）不當，長期處於超負荷狀態下工作，也會引起冶（yě）金攪（jiǎo）拌設備發燒，甚至燒電機。良好（hǎo）的工況是（shì）電機工作在90%的額定負載下。在（zài）正確的分析了機器的磨損原因後，麻豆免费视频可以積極的改正，讓機器（qì）在正確的使用方法（fǎ）跟正確的電壓（yā）情況下使用（yòng）。
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