按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸係支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器。按照機架攪拌軸頭do尺（chǐ）寸（cùn）、安（ān）裝容納空間及工作（zuò）壓（yā）力、工作溫度選擇軸封型式。按照安裝形式和結構要求，設計選擇攪拌軸結構型式，並校檢其強度、剛度。按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇化工攪拌器型式時應（yīng）充分掌握它的動力特性和（hé）化工攪拌器在攪拌過程中所（suǒ）產生的流（liú）動狀態與各種攪（jiǎo）拌目的的因（yīn）果關係。按照所確定的化工攪拌器型（xíng）式及在攪拌過程中所產生的流（liú）動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉降速（sù）度（dù）、分散度的控製要求，通過（guò）實驗手（shǒu）段和計算機（jī）模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、化工攪拌器直徑。
攪拌槽的結構參數，如攪拌槽內（nèi）徑和高度、有無擋板或導流筒、擋板的寬度和數量（liàng）、導流筒直徑（jìng）等。化工攪拌器的結構（gòu）和運行參數，如化工攪拌器的型式、槳（jiǎng）葉直徑（jìng）和寬度、槳（jiǎng）葉的傾角、槳葉（yè）數量、化工（gōng）攪拌器（qì）的轉（zhuǎn）速等。攪拌介質的物性，如各（gè）介質的密度、液相介質黏度、固體顆粒大小、氣體介質（zhì）通氣率等。因（yīn）此，在了解了化工攪拌（bàn）器攪拌功率受到影響的主要因素之後，在使用時一定要多加注意（yì），避免這（zhè）些現象的發生，從而影響化工攪拌器的攪拌效果和正常運行。
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