吸收塔檢修後局部漿液（yè）沉澱幹涸導致攪拌器葉輪陷於漿液中無法轉動，皮帶可以通過打滑的方式緩解（jiě）電機帶給齒輪箱及攪拌器軸的力矩，保護回轉部（bù）件。電機剛啟動時力矩（jǔ）較大，如果力矩超過皮帶靜摩擦力的臨界值，皮帶通過（guò）打滑的方式緩衝電機（jī）帶給齒輪箱軸的巨大衝擊，從（cóng）而保護齒輪箱的齒輪，避免產生“打牙”的風險。綜（zōng）上所述，帶有皮帶的攪拌器能夠很好（hǎo）的保護設備的部件，減少設備之間的摩擦，所以在使用攪拌器時一定要選用帶有皮帶的設備，這樣不僅可以減少發生故（gù）障，提高工作效率，還（hái）可以延長機器的使用壽命。

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攪拌器為了（le）加快工業生產，實現（xiàn）不同（tóng）材料的混（hún）合（hé），起到了很好的作用。有些材料需（xū）要充分攪（jiǎo）拌才能達（dá）到良好的（de）效果。現在不僅種類多了，型號也多了。麵對如（rú）此完整（zhěng）的機型，用戶應該如何選擇合適的機型？

1.根據電機功率、攪拌（bàn）速度（dù）和工藝條件（jiàn），從（cóng）減（jiǎn）速機（jī）型號選擇表中選擇減（jiǎn）速機型號。如（rú）果根據實際工作扭矩（jǔ）選擇減速機，則實際工作扭矩應小於減速機允許扭矩（jǔ）。

2.根據減速機的輸出軸頭D和攪拌軸係的支撐方式（shì），選擇與（yǔ）D同型號的機架和聯軸器（qì）。

3.根據工藝條件、攪拌目的和要求進行選型，充（chōng）分掌握攪拌器的動態特性以及攪拌過程中產生的流動狀態與各種攪拌目的（de）之（zhī）間的因（yīn）果關係。

4.根據機架攪拌軸頭（tóu）的do尺寸、安裝和容納（nà）空間、工作（zuò）壓力和工（gōng）作（zuò）溫度選擇軸封類型。

5.根據框架的公共英寸DN、攪拌軸的類型和壓力等級，選（xuǎn）擇和安裝底蓋、法蘭底座（zuò）或法（fǎ）蘭。

6.根據確定的攪拌器型，攪拌過程中產生的流動狀態，以（yǐ）及工（gōng）藝對攪拌混合時間、沉降速度和分散性的控製要求，通過實驗手段和計算機模擬設計確定（dìng）電機功（gōng）率、攪拌速度和直徑。

7.根據安裝（zhuāng）形（xíng）式（shì）和結構要求，設（shè）計和選擇攪拌軸的結構型式，並校核其（qí）強度和剛度。如果按剛（gāng）性軸設計，在滿足強度的條（tiáo）件（jiàn）下，n/NK≤0.7；如果按軟軸設計，在滿足強度（dù）的條件下，n/nk>=1.3。

8、根據支（zhī）護和防振條件，確定是否配（pèi）置輔（fǔ）助支架（jià）。

攪拌器的不同型號雖然功能相似，但在某些領域，往往會根據要求限製裝備的型號。因此，用戶在選（xuǎn）擇之前應了解（jiě）如何選擇型號，以促進其合理使用，防止型號錯誤。