不能（néng）用手觸碰已經運行中的反應釜（fǔ）攪拌器。絕大（dà）多數的反應釜攪拌器的葉子全是由金屬（shǔ）材料構成的，靜止不動的時段並不容易對我（wǒ）們產生危害，但一旦開始運轉之後反應釜攪拌器葉（yè）子的速率十分快，並且很尖銳，倘若途手觸碰得話（huà）就會對自身產生損害。因而，倘若發覺拌和的物塊不太好的話，必然要拔掉開關電源等葉（yè）子完全中斷轉動之後再解決。不能用濕手觸碰已經工作中的反應釜攪拌器（qì）。有的反應釜（fǔ）攪拌（bàn）器表層（céng）都是金屬材料的，倘若是（shì）手觸碰的（de）話，很容易發生觸電事故，十分危險。

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反應釜（fǔ）攪拌器為了加快工業生產（chǎn），實現不（bú）同材（cái）料的混合，起到了很好的作用。有些材料需要充分攪（jiǎo）拌才能達（dá）到良好的效果。現（xiàn）在不僅種類多了，型號也多了。麵對如此完整的機型，用戶應該（gāi）如何選擇合適的機型（xíng）？

1.根據電機功率、攪拌速度和工藝條件，從減速（sù）機型號選擇表（biǎo）中選擇減速機型號（hào）。如果根據實際工作扭（niǔ）矩選擇（zé）減速機，則實際工作扭矩應小於（yú）減速機允許扭矩。

2.根據（jù）減速機的輸出軸頭D和攪拌軸係的支撐方式，選擇與D同型號的機（jī）架和聯（lián）軸器。

3.根據工（gōng）藝條件、攪拌目的和要求進行選（xuǎn）型，充分掌握（wò）反應釜攪拌（bàn）器（qì）的動態特性以及攪拌過程中產生的流動狀態與各種攪拌目（mù）的之（zhī）間的因果關係。

4.根據機架攪（jiǎo）拌軸頭的do尺寸、安裝和容納空間、工作壓力和工作溫度選擇軸（zhóu）封類（lèi）型。

5.根據框架的公共英寸DN、攪拌（bàn）軸（zhóu）的類（lèi）型和壓力等（děng）級，選擇和（hé）安裝底蓋（gài）、法蘭底座或法蘭。

6.根據確定的反應釜攪拌器型，攪拌過（guò）程中產生（shēng）的流動狀態，以及工藝對攪（jiǎo）拌混合時間、沉降速度和分散（sàn）性的控製要求，通過實驗手段和計算機模擬設計確定電機功率、攪拌速度和直（zhí）徑（jìng）。

7.根據安（ān）裝形式（shì）和結構要求，設計和選擇攪拌軸的結構型式（shì），並校核其強度和剛度。如果按剛性軸設計，在（zài）滿足（zú）強度的條件下，n/NK≤0.7；如果按軟軸設計，在滿（mǎn）足強度的條件下，n/nk>=1.3。

8、根據支護和防振條件，確定（dìng）是否配置輔助（zhù）支架。

反（fǎn）應釜攪拌器的不同型號（hào）雖然（rán）功能相似，但在某些領域，往往會根據要求限製裝備的型號。因此，用戶在選擇之前應了解如何選擇型號，以促進其合理（lǐ）使用，防（fáng）止型號錯誤。