汙水攪拌設備軸頭或接（jiē）頭漏油的原因：油位（wèi）高，接頭表麵密封失效，接頭表麵（miàn）螺栓鬆動，油封損壞。減速器大幅度：兩個（gè）軸（zhóu）連接處的相對位移太大，連接處零（líng）件鬆動，軸承或其（qí）他零件（jiàn）損壞，使用過載。減速機：運（yùn）行中聲音異常：滾動（dòng）軸承損壞，圓錐滾（gǔn）子軸承間隙過大，齒輪或蝸杆（gǎn）副（fù）嚴重磨損，針（zhēn）齒銷，套筒和車輪磨損。攪拌容器振幅大（dà）：水箱兩軸聯軸器的相對位移過大（dà）或聯軸器緊固螺栓鬆（sōng）動，底部（bù）軸承和導向軸承中心偏移或（huò）軸承損壞，攪拌體為不平衡時，水箱中的（de）液位低於攪拌器。齒輪箱或軸（zhóu）承溫升過高：潤滑油過多或過少，無油或潤滑不良，軸承損壞，圓錐（zhuī）滾子（zǐ）軸承間隙調整過緊，兩個（gè）聯軸器軸連接（jiē）處中心不同，導致偏心磨損軸承，潤滑油劣化和過載運（yùn）行。機（jī）械（xiè）密（mì）封（fēng）機械密封泄漏及其保（bǎo）護係統過大，高濕度原因：軸軸線（xiàn）串動量超過允許值，軸封軸徑向位移超過允許值，密封（fēng）腔內（nèi）壓力低於帶有固體雜質（zhì）的水壺壓（yā）力，密封，密封麵（miàn）嚴重磨損，密封液溫度過高超過（guò）允許範圍（wéi），動圈和（hé）靜環等O形圈損壞外部安裝機器，單端麵（miàn）密封潤滑液液位在密（mì）封麵下方的箱體內，單（dān）端（duān）麵（miàn）安裝靜環端麵和攪拌軸垂直誤差。

    根（gēn）據攪拌操作目的和物係性質進行汙水攪拌設備工藝設計及結構選型。汙水攪拌設備在選擇攪拌容器時，應根據生產規模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料（liào）特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌（bàn）容器的容積（jī）時應合理選（xuǎn）擇裝料係數（shù），盡量提高汙水攪（jiǎo）拌設備的利用（yòng）率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器（qì）生物（wù）製藥攪拌器使（shǐ）液體、氣體介質強迫（pò）對流（liú）並均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉（zhuǎn）速，對攪拌功率在總體流動和（hé）湍流脈動之間（jiān）的分配都有影響。一般說來，渦輪式（shì）攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋（xuán）槳式攪拌器對總體（tǐ）流動有利側（cè）入（rù）式攪拌器又名側（cè）入（rù）式攪拌（bàn）器）是將攪拌裝置安（ān）裝（zhuāng）在設備筒體的側壁上的攪拌器。根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器。攪拌轉數一般在300-1400r/min。在選型（xíng）的基礎上進行（háng）該攪拌的特性（xìng）計算和工（gōng）藝過程設計。進行汙水攪拌設備的機械工程設計與費用評估。