攪拌器控溫方式遍及有兩種，一種是用電接點水銀溫度計控溫，另一種是選用傳感器控溫，在使用過程中電接點水銀和傳（chuán）感器一端都是要放入到丈量的液體中，另一端與機（jī）器銜接，在控溫過程中，當液體（tǐ）溫度低於設定溫度（dù），加熱盤開端加熱（rè），當液體溫度到達（dá）所設定（dìng）的（de）溫度，這時由電接點水（shuǐ）銀溫度（dù）計或傳感（gǎn）器（qì）傳輸信號到攪拌器主機，此刻加熱盤（pán）停止加熱，當溫度（dù）再次低於（yú）設定溫度時，加熱盤持續加熱。選（xuǎn）用電接點水銀（yín）溫度計時是在電接點水銀溫度（dù）計上麵（miàn）設定溫度，選用傳感器控溫辦法是在機器上（shàng）設定（dìng）溫度。由此看出，傳感器控溫愈加便利。但是傳感器選（xuǎn）用技能資料，所以耐（nài）腐蝕程度沒有電接點（diǎn）水銀溫度計（jì）玻璃的好。

攪（jiǎo）拌器（qì）為了加快（kuài）工業生產，實現不（bú）同材料的混合，起到了很好的作用。有（yǒu）些材料需要充分攪拌才能達到良好的效果。現在不僅種類多了，型號也多了。麵對（duì）如此完整的（de）機型，用戶應該如何選擇合適的機型？

1.根據電機功率（lǜ）、攪拌速（sù）度和工藝條件，從減（jiǎn）速機型號選擇表中選擇減速（sù）機型號。如果根據（jù）實際工作扭（niǔ）矩選擇減（jiǎn）速（sù）機，則實際工作扭矩應小於減速機允許扭矩。

2.根據減速機的輸出（chū）軸頭D和攪拌軸係的支撐方式，選擇與D同型號（hào）的機架和聯（lián）軸器。

3.根據工藝條件、攪拌目的和（hé）要求進行選型，充分掌握攪拌器的（de）動態（tài）特性以及攪拌過程中產生的流動狀態與各種（zhǒng）攪拌（bàn）目的之間的因果關係。

4.根據機架攪拌軸頭的do尺寸、安裝和容納空（kōng）間、工作壓力和工（gōng）作溫度（dù）選擇軸封類型。

5.根據框架的公（gōng）共英寸DN、攪拌軸的類型（xíng）和壓力等級，選擇和安裝底（dǐ）蓋、法蘭底座或法蘭。

6.根據確定的攪拌器型，攪拌過程中產生的流動狀態，以及工藝對攪拌混合（hé）時間、沉降速度和分散性的控製要（yào）求，通過實（shí）驗手段和計（jì）算機模擬設計確定電機（jī）功率（lǜ）、攪（jiǎo）拌速度和直（zhí）徑。

7.根據安裝（zhuāng）形式和結構要求，設計（jì）和選擇攪拌軸的結構型式，並校核其強度和剛度。如果按剛性軸設計，在滿足強度的（de）條件下，n/NK≤0.7；如果按（àn）軟軸設計，在滿足強度的條（tiáo）件下，n/nk>=1.3。

8、根據（jù）支護和防振條件，確定是（shì）否（fǒu）配置輔（fǔ）助支架。

攪（jiǎo）拌器的不同（tóng）型號雖然功能相似，但在某些領域，往往會根據要求（qiú）限製裝備（bèi）的型號。因此，用戶在選擇（zé）之前應了解如何選擇型號，以促進其合理使（shǐ）用，防止型號錯誤。