化工搅拌器对混合物料有很好的效果，尤其是在原料生产中。比如（rú）生产某种原料时，在（zài）搅拌（bàn）充分的前提下，可以很好的生产。这种设备应该（gāi）怎么保养？

1.经常检查衬里、传动部（bù）件和密封情况是否正常。如发现异常，应及时处理。

2.如果化工（gōng）搅拌器的珐琅质表面附（fù）着的物质需要（yào）清除，应该用非金属仪器进行清除（chú）。

3.经常给传动部件和排出阀的螺杆添（tiān）加润滑液，以确保其良好运行。

4.化工搅拌器应保持清洁。夹（jiá）套内的污（wū）垢和氧化铁会影响传热效果，因此应每月清洗一次。

5.如（rú）果外套（tào）中使用了洗涤剂，应在短时间内完成，然后用清水反复清洗外套。

6.卸载（zǎi）是先（xiān）检查主轴上的锁紧螺母是否安全，同时在下面垫一个软物直接接触化工搅拌器，然后卸载联轴器，密封（fēng）后再卸载。

不管化工搅拌器用了多久，总之要加强保养。保养可（kě）以有效延长（zhǎng）设备的使用（yòng）寿命，保（bǎo）养包括清洗，可以及（jí）时处理残留物。维修时也能及时检查出问题。

化工搅拌器（qì）为了加快工业生产，实现不同材料的混合，起到（dào）了很好的作用。有些材料需（xū）要充分搅拌才能达（dá）到（dào）良好的效果。现在不仅种类多了，型号也多（duō）了。面对（duì）如此完（wán）整的机型，用户应该如何选择合（hé）适（shì）的机型？

1.根据电机功率、搅拌速度和工艺条件（jiàn），从减速机型号选择表中选择减速机型（xíng）号。如（rú）果根据实际工作扭矩选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机允许扭（niǔ）矩。

2.根据减速机的输出轴头D和（hé）搅拌轴系的支撑方式，选择与D同型号的机架和联轴器。

3.根据（jù）工艺条件、搅拌目的（de）和要求进行选型，充分掌握（wò）化（huà）工搅拌器（qì）的动态特性以及搅（jiǎo）拌过程中产生的（de）流动（dòng）状态与各种搅拌目的之间的因果关系。

4.根据机架搅拌轴头的do尺寸、安装和容纳空间、工作压力和工（gōng）作温度选择轴封类型。

5.根（gēn）据框架的公共（gòng）英寸DN、搅拌轴的类型和压力等级，选（xuǎn）择和安装底盖、法兰底座（zuò）或法兰。

6.根据确定的化工搅拌器型，搅拌过程中产生的（de）流（liú）动状态（tài），以及工艺（yì）对搅拌混合（hé）时间（jiān）、沉降（jiàng）速度和分散性的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计确定电机（jī）功率、搅（jiǎo）拌速度和直径。

7.根据安（ān）装形式和结构（gòu）要求，设计和选择搅拌轴的（de）结构型式，并校核（hé）其强度和刚度。如果按刚性（xìng）轴设计，在满足强度的条件下，n/NK≤0.7；如果按（àn）软轴设计，在（zài）满足（zú）强度的条件下，n/nk>=1.3。

8、根据（jù）支护和防振条件，确定（dìng）是否配置辅助（zhù）支架。

化工搅拌器的不同型号虽（suī）然功能相似（sì），但在（zài）某些领域，往往会根据（jù）要求限制装备的型号。因（yīn）此，用户在选择之前应了解如何选择（zé）型号，以促进其合理使用，防止型号错误。