化（huà）工攪拌（bàn）器為了加快工業生產，實現（xiàn）不同材料的混合，起（qǐ）到了很好的作（zuò）用。有些材料（liào）需要充分攪拌（bàn）才能達（dá）到良好的效果。現（xiàn）在不僅種類多了，型號也多了。麵對如此完整的機型，用戶（hù）應該如何選擇合適的機型（xíng）？

1.根據電機功率、攪拌速度和工藝（yì）條件，從減速機型號選擇表中選擇減速機型號。如果根據實際工作扭矩選擇減速機（jī），則實際工作扭矩應小於減（jiǎn）速機允許扭矩。

2.根據減速機（jī）的輸（shū）出軸頭D和攪拌軸係的支撐方式，選擇與D同型號（hào）的機架和聯軸器。

3.根據工藝條件、攪拌目的和要求進行選型，充分掌握化工攪拌器的動態特性以及攪拌過程中產生的（de）流動狀態與（yǔ）各種攪拌目的之間的因果關係。

4.根據機架攪拌軸頭的do尺寸、安裝和容納空間、工作壓力和工作（zuò）溫度選擇軸封類型。

5.根（gēn）據框架（jià）的（de）公共（gòng）英寸DN、攪拌軸的（de）類型和壓力等級，選擇（zé）和安裝底蓋、法蘭（lán）底座或（huò）法蘭。

6.根據確定的化工（gōng）攪拌器型，攪（jiǎo）拌過程中產生的流動狀態，以及工藝對攪拌混合時間、沉降速（sù）度和分散性的控製要求，通過實（shí）驗手段和計算機模擬設計確定（dìng）電機功率、攪拌速（sù）度和直徑。

7.根據安裝形式和結構（gòu）要求，設計和選擇攪拌軸的（de）結構型式（shì），並校核其強度（dù）和剛度。如果按剛性軸設計（jì），在滿（mǎn）足強度的條件（jiàn）下（xià），n/NK≤0.7；如（rú）果按軟軸設計，在滿足強度的條件下，n/nk>=1.3。

8、根據支護和防振條件，確定是否配（pèi）置輔助支架。

化工攪拌器的不同型號雖然功能相（xiàng）似，但在某些領域，往往會根據要求限製裝備的型號。因此，用戶在選擇（zé）之前應（yīng）了（le）解如何選擇型號，以促進其合理（lǐ）使用，防止型號錯誤。

吸收（shōu）塔檢修後局部漿液（yè）沉澱幹涸（hé）導致化工攪拌器（qì）葉輪陷（xiàn）於漿液中無法轉動，皮帶（dài）可以通過（guò）打滑的方式緩解電機（jī）帶給齒輪箱及（jí）化工攪拌器軸的力矩，保護回轉部件。電機剛啟動時力（lì）矩較大，如果力矩超過皮（pí）帶靜摩擦力的臨界值，皮帶通過打滑的方式緩衝電機帶給齒輪箱軸的巨大衝擊，從而保（bǎo）護（hù）齒輪箱的齒輪，避免產生“打牙（yá）”的風險。綜上所述，帶有皮帶的化工攪拌器能夠很好的保護設備的部件，減少設備之間的摩擦，所以在使用化工攪拌器時一定要選用帶有皮帶的（de）設備，這樣不僅可以減少發生故障，提高工作效率，還可以延長機器的使用壽（shòu）命。

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