側入式攪拌器為了加快工業生產，實現不同材料的（de）混合（hé），起（qǐ）到了很好的（de）作用（yòng）。有些材料需要充分攪拌才能達到良好的效果。現在不僅種類多了，型號（hào）也多了（le）。麵對（duì）如此完整的（de）機型，用（yòng）戶應該如何選擇合適的機型？

1.根據電機（jī）功率、攪（jiǎo）拌速度和工（gōng）藝條件，從（cóng）減（jiǎn）速機型號選擇表中選擇減（jiǎn）速機型號。如果根據實際工作扭矩選擇減（jiǎn）速機，則實際工作扭矩應小（xiǎo）於減速機允許扭矩。

2.根據減速機的輸出軸頭D和攪拌軸係的支撐方式，選（xuǎn）擇與D同型號的機架和聯軸器。

3.根據工（gōng）藝條件、攪拌目的和要求進行選（xuǎn）型，充分掌握側（cè）入式攪拌器（qì）的（de）動態特性以及攪拌過程中產生的流動狀態與各種攪拌目的之間的因果關係。

4.根據（jù）機架攪（jiǎo）拌軸頭的do尺寸、安裝和容納空間、工（gōng）作壓力和工作溫度選擇軸（zhóu）封類型。

5.根據框（kuàng）架的公共英寸DN、攪（jiǎo）拌軸的類型和（hé）壓（yā）力等級，選擇和安（ān）裝底蓋、法（fǎ）蘭底座或法蘭。

6.根據（jù）確定的側入式攪拌（bàn）器（qì）型，攪拌過程中產（chǎn）生的流動狀態，以及（jí）工藝對攪拌混合時間、沉降速度和（hé）分散性的控製要求，通過實驗手段和（hé）計算機模擬設計確定電機功（gōng）率、攪拌速度（dù）和直徑。

7.根據（jù）安裝形（xíng）式和結（jié）構要求，設計和選擇攪拌軸的結構型式，並校核其強度和剛度。如（rú）果按剛性軸設計，在滿足強度的條（tiáo）件下，n/NK≤0.7；如果按軟軸設計，在滿足強度的條件下，n/nk>=1.3。

8、根據支護和防振條件（jiàn），確（què）定是否配置輔助支（zhī）架。

側入式攪拌器的（de）不同型號（hào）雖然功能相似，但在某些領域，往往會根據要求限製裝備的型（xíng）號。因此，用戶在選擇之前應了（le）解（jiě）如何選擇型號，以（yǐ）促進其合理使用，防止型號錯誤。

將攪拌棒放入盛有溶液（yè）的燒杯（bēi）中。將燒杯放在（zài）加熱板（bǎn）上，刺進傳感元件。翻開電源，調理加熱速度，開（kāi）啟攪拌。側入式攪拌器（qì）攪拌時，須漸漸調（diào）理調速鈕，調（diào）理過快會使攪拌（bàn）轉子離（lí）開磁鋼磁力，一直跳（tiào）動。應（yīng）敏捷將（jiāng）旋鈕至停位，待攪拌（bàn）子靜止後，慢慢升速攪拌，逐級不（bú）變升速。室溫時粘度較大（dà）的液體，經常（cháng）熱傳導功能也較差，加熱（rè）攪拌時，不宜（yí）敏捷升溫，以免容器決裂。應充沛應用恒溫安（ān）裝（zhuāng），逐漸分級升溫（wēn），且須將傳感元件刺進外加水套中。欲測容器內（nèi）溫度可慢慢轉變調溫旋鈕使溫度指示紅標下降，當紅燈亮（liàng）起，即時紅（hóng）標（biāo）指示溫度即為測元件插著液體之溫度。綜上所（suǒ）述，側入（rù）式攪拌器在進行攪拌時（shí）嚴（yán）格按照設備的操作（zuò）規定進（jìn）行，禁止盲目操作，防止（zhǐ）對設備（bèi）造成（chéng）損（sǔn）壞（huài），影響設（shè）備（bèi）運轉，降低設備的使用效率。