攪拌器為了加（jiā）快工業（yè）生產，實現不同材料的混合，起到了很好的作用。有些材料需要充分（fèn）攪拌才能達到良好的效果（guǒ）。現在不僅種類多了，型號也多了。麵對如此完整的（de）機型，用戶應該如何選擇合適的機型？

1.根據電機功率、攪拌速度和工（gōng）藝（yì）條件（jiàn），從減速機型號選擇表中選擇（zé）減速機型號。如果根據實際工作扭矩選（xuǎn）擇減（jiǎn）速機，則實（shí）際工作扭矩應小於（yú）減速機允許扭（niǔ）矩。

2.根據減速機的輸出軸頭D和攪拌軸係的支（zhī）撐（chēng）方式，選擇與D同型號的機架（jià）和聯軸器。

3.根據工藝條件、攪拌目的和（hé）要求進行選型，充分掌握（wò）攪拌器（qì）的動態特性以及攪拌過程中產生的（de）流動狀態與各種攪拌目（mù）的之間的因（yīn）果關係。

4.根據機架攪拌軸頭的do尺寸、安裝和容納空間、工（gōng）作壓力和工作溫度選擇軸封類型。

5.根據框架的公共英寸DN、攪拌軸的類型和壓力等級，選擇（zé）和安（ān）裝底蓋、法蘭底座或法蘭。

6.根（gēn）據（jù）確定的攪拌器（qì）型，攪拌過程中產生的流動狀態，以及工（gōng）藝對攪拌混合時間、沉降速度和分散性（xìng）的控製（zhì）要求，通（tōng）過實（shí）驗手段和計算機（jī）模擬設計確定電機（jī）功率、攪拌速度和直徑。

7.根據安裝形式和結構要求，設計和選（xuǎn）擇攪拌軸的結構（gòu）型式，並校核其強度（dù）和（hé）剛度（dù）。如果按剛性軸設計，在滿足強度的條件下，n/NK≤0.7；如果按軟軸（zhóu）設計，在滿足強度的條件下，n/nk>=1.3。

8、根據支護和防振條件，確定是否配置輔（fǔ）助支架。

攪拌器（qì）的不同型號雖然功能相似，但在某些領域，往往會根（gēn）據要求限（xiàn）製裝備的型號。因此，用戶在選擇之前應了解（jiě）如何選（xuǎn）擇型號，以促進其合理使用，防止型號錯誤（wù）。

攪拌槽的結構參數（shù），如攪拌槽（cáo）內（nèi）徑和高（gāo）度、有無擋板或導流（liú）筒、擋板的寬度和數量、導（dǎo）流（liú）筒直徑等（děng）。攪拌器的結構和運行參數，如攪拌器的型式、槳葉（yè）直（zhí）徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數量、攪拌器的轉（zhuǎn）速等（děng）。攪拌介質的物（wù）性，如（rú）各介質的密度、液（yè）相介質黏度、固體（tǐ）顆粒大小、氣體介質通氣率（lǜ）等（děng）。因此（cǐ），在（zài）了解了攪拌器攪拌功率受到影響的主要因素之後，在使用時一定要多（duō）加注意，避免這些現象的發生，從而影（yǐng）響攪拌器的攪拌（bàn）效果和正常運行。

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