為了保證汙水攪拌設備功能的發揮，在使用（yòng）的時候，先（xiān）要確保汙水攪拌設備的平穩性，也就（jiù）是說要將汙水攪拌設備防止在平坦的台（tái）麵上運（yùn）行。同時（shí）還要將其前後輪軸墊起來，使汙（wū）水攪拌設備出於架空狀態，這也是為了更好的避免汙水攪拌設備在高速（sù）運轉條件下發生（shēng）移動（dòng）。安全起見，一般都要對汙水攪拌設備進行二（èr）級漏電保護（hù）的，再次確認（rèn）電源、汙水攪（jiǎo）拌設（shè）備的正（zhèng）常使用。另外，對與整個攪拌作業也不能鬆懈了對汙水攪拌設備的觀察，一般來說空車運（yùn）轉的速度比（bǐ）裝料後運轉的速度要（yào）快一（yī）些。如（rú）果不是的話，就需要調節傳動輪和動輪之間的比例了。
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    汙水攪拌設備軸（zhóu）頭或接頭漏油的（de）原因：油（yóu）位高，接頭表麵密封失效，接頭表麵螺栓鬆（sōng）動，油封損壞。減速器大幅（fú）度：兩個軸連接處的相（xiàng）對位移太大，連接處零件鬆動，軸（zhóu）承或其（qí）他零件損壞，使（shǐ）用過載。減速（sù）機：運行中聲音異常：滾動軸承損壞，圓錐滾子軸承間隙過大，齒輪或蝸杆（gǎn）副嚴重磨損，針齒銷，套筒和（hé）車（chē）輪磨損。攪拌容器（qì）振幅大：水箱兩（liǎng）軸聯軸（zhóu）器（qì）的相對位移過大或聯軸器緊固螺栓鬆動，底部軸承和導向軸承中心偏移或軸承損壞，攪拌體為不平衡時，水箱中的液位低於攪（jiǎo）拌器。齒輪箱或軸承溫升過高：潤滑油過多或過少，無（wú）油或潤滑（huá）不（bú）良，軸承（chéng）損壞，圓錐滾子軸承間隙調整過緊，兩（liǎng）個聯（lián）軸器（qì）軸連（lián）接處中心不同，導致偏心磨損軸承，潤滑油劣化和過載運行。機械密封機械密封泄漏及其保護係統過大，高濕度原因（yīn）：軸軸線串動量（liàng）超過允許值，軸封軸徑向位移超過允（yǔn）許值（zhí），密封腔內壓力低於帶有固（gù）體雜質的水壺壓力，密封（fēng），密封麵嚴（yán）重磨損，密封液溫度過高超過（guò）允許（xǔ）範圍，動圈（quān）和靜環等O形圈損壞外部安裝機器，單端麵密封潤滑液液位在密封麵下方的（de）箱體內，單端麵安裝靜環端麵和攪拌軸垂直誤差（chà）。