通過提高外加劑的摻量或使用效率高、減（jiǎn）水率高的（de）外（wài）加劑，選（xuǎn）擇適應性較好的外加劑（jì）和水（shuǐ）泥品種。改善砂石級配，找出每個配合（hé）比的較佳砂（shā）石級配來改善（shàn）和易性（xìng），從而減少用水（shuǐ）量。要嚴格檢測各材料性能控製好（hǎo）以上（shàng）各因素來（lái）降低用水量。通過使用高（gāo）摻量的膠凝（níng）材料來改善和易性。多（duō）檢測砂石的含水率（lǜ），增強責任心，確保每次（cì）產出混凝土的坍落度在控製範圍內。與攪拌設備工地施工方溝通很重要，要獲（huò）得施工人員的理解，多與施工方技術人員進（jìn）行配合避（bì）免坍落度過大。正確的認識：並非坍落度越（yuè）大，泵送（sòng）就會越（yuè）容易，而應調整和易性及碎石用量來調整。
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攪拌設備通常是采用葉輪式攪拌，攪拌設備上設置有輔助的吸（xī）風口，可通過（guò）調節板適當的打開吸風口。攪拌設備在工作時，經過攪拌後的原料可及時排出篩網。如果調節板的開（kāi）度過小，進風量不大，攪拌室內的負壓小，攪拌（bàn）物排出不（bú）暢，攪拌物過度粉碎，攪拌（bàn）室內的熱（rè）量不能及時排出，攪拌設備必然“發燒”。攪拌設備“發燒”時，必須檢查調節板的開度（dù）。攪拌物料沉降室（shì）的空間要盡量大，是路通暢（chàng）的保證，有利於攪拌物料順利及（jí）時的（de）排出。所以在設計時應預（yù）留適當空間以滿足工藝要求。因攪拌設備錘片高速旋轉打（dǎ）擊、磨擦物料，物料中的水分和微細粉塵會（huì）被脈衝除塵（chén）器布袋粘附，風阻增加，隨著時間的增長，除塵器的風量和風壓會有所損失，嚴重時會使粉碎機“發燒”，產量降低，必須及時更換（huàn）或者清洗除塵（chén）器的布（bù）袋。攪拌（bàn）設備使用不當，長期處於超負荷狀態下工作，也會引起攪拌設備發燒，甚至（zhì）燒電機。良（liáng）好（hǎo）的工況是電機工作在（zài）90%的額定負載下。在正確的分（fèn）析了機（jī）器的磨損原因（yīn）後，麻豆免费视频可以（yǐ）積極的改正，讓機器在正確的使用方法跟正確的電壓情況下使用（yòng）。
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