根据（jù）搅拌操作（zuò）目的和物系性（xìng）质进（jìn）行搅拌设备工艺设计及结构选型。搅拌设备在（zài）选择搅（jiǎo）拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌（bàn）操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合（hé）理选择装料（liào）系数，尽量提高搅拌设备的利用率。如果没有特殊需（xū）要（yào），釜体一般宜选用常用的（de）立式圆筒形容器生物制（zhì）药搅拌器使液（yè）体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件（jiàn）。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和（hé）湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍（tuān）流（liú）脉（mò）动有利（lì），而旋桨式搅拌器对总体流（liú）动有（yǒu）利侧入（rù）式搅拌器又名侧入式搅拌器）是（shì）将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质（zhì）的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在（zài）300-1400r/min。在选型的基础上进行该搅拌的特（tè）性计算和工艺过程设计。进行搅拌设备的（de）机械工程设计与费用评估。

    螺旋桨叶（yè）轮（lún）：搅（jiǎo）拌叶轮有（yǒu）3个叶片，叶片具有一定的螺旋角（jiǎo）。叶轮旋转时，向前（或向后）挤压（yā）流（liú）体沿轴向（xiàng）排出，在罐内循环。桨式叶轮：桨式叶轮是简单的一种搅拌器，细长的、连（lián）续的板状叶片焊、铆在（zài）轮毂上或对夹在搅拌轴上，因而价格低，大约（yuē）有35%~40%的搅拌设备使用这种搅拌器。通常（cháng），每个叶轮有2个叶片，安装3~4个叶片的并不多见。桨叶可垂直安装于轮毂上，即（jí）所（suǒ）谓平叶桨。也可（kě）以某一角度倾斜安装于轮毂上，即所谓折叶桨。由桨式叶轮所形成的（de）流动形式与后文介绍的涡轮式（shì）叶轮相似，也有径流和轴流之分。但桨叶（yè）的主要作（zuò）用是具有较强的循环（huán）功能（néng），大都用于需要叶片以排出（循环）作用为主要目（mù）的的搅拌。搅拌设备的涡轮式叶轮：涡轮式叶轮通常（cháng）有4~6个（gè）叶片，叶片的安装大体有（yǒu）两（liǎng）种方式：一是有与桨式叶轮相似的形状，叶片直接安装在轮毂（gū）上，称为开式涡轮叶轮；另一（yī）种是在轮毂上设置一圆（yuán）盘，叶片安装在圆盘上，这种叶轮称（chēng）为圆盘式涡轮叶轮。