化工攪拌器為了（le）加快工業生產，實現不同材料的混合，起到了很好的作用。有些材料需要充分攪拌才能達到（dào）良好的效果。現在不僅種類多了，型號也多了。麵對如此完整的（de）機型，用戶應該如何（hé）選擇合適的（de）機型？

1.根據電（diàn）機功率、攪拌速度和工藝條件，從減速機型號選擇（zé）表中選擇減速機型號。如果（guǒ）根據實際工作（zuò）扭（niǔ）矩選擇減速機，則實（shí）際工（gōng）作扭矩應小於減速機允許扭矩。

2.根據減速機的輸出軸頭D和攪拌軸係的支撐方式，選擇與D同型號的機（jī）架和（hé）聯軸器。

3.根據工藝條件、攪拌目（mù）的和要求進行選型，充分（fèn）掌握化工攪拌器的動（dòng）態特性以（yǐ）及（jí）攪拌過（guò）程中產生的流動狀態與各種攪拌目的之間的因果關係。

4.根據機架攪拌軸頭的do尺寸、安裝和容納空間、工作壓力和工作（zuò）溫度選擇軸封類型。

5.根據框架的公共（gòng）英寸DN、攪拌軸的類型（xíng）和壓力等級，選擇和安裝底蓋、法蘭底座或法蘭。

6.根據確（què）定的化工攪拌器型，攪拌過程中產生的流動狀態，以及工藝對攪拌混合時間、沉降（jiàng）速度和分散性的控製要求，通過（guò）實驗手（shǒu）段和計算機模擬設計確定電機功（gōng）率（lǜ）、攪拌速度和（hé）直徑。

7.根據安裝形式和結構要求，設計和（hé）選擇攪拌軸的結（jié）構型式，並校核其（qí）強度和剛度。如果按剛性軸設計，在滿足強度的條件下，n/NK≤0.7；如果按軟（ruǎn）軸設計，在滿足強度的條件下，n/nk>=1.3。

8、根據支護和防振條件，確（què）定是否配置輔助（zhù）支架。

化工攪拌器的不同型號雖然功能相似，但在某些領域，往往會根據要求限（xiàn）製裝（zhuāng）備的型號。因此，用戶在選擇之前應了解如何選（xuǎn）擇型號，以促進其（qí）合理使用，防止型號錯誤。

攪拌槽的結構參數，如攪拌槽內徑和高（gāo）度、有（yǒu）無擋板或導流筒、擋板的寬度和數量、導流筒直徑等。化工攪拌器的結構和運行參數，如（rú）化工攪拌器（qì）的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數量、化工攪（jiǎo）拌器的轉速等。攪拌介質的物性，如各介質的密度、液相介質黏度、固體顆粒（lì）大小、氣體介質通氣率等。因此，在（zài）了解了（le）化工攪拌器攪（jiǎo）拌功率受到影（yǐng）響的主要因素之（zhī）後，在使（shǐ）用時一定要多加（jiā）注意，避免這些現象的發生，從而影響化工攪拌器的攪拌（bàn）效果和（hé）正常運行。

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