冶金攪（jiǎo）拌設備通常是采用葉輪式攪拌，冶金（jīn）攪拌設備上設置有輔助的吸風口，可通過調節板適當的打開吸風口。冶金攪拌設備在工作時，經過攪拌（bàn）後的原料可及時排出篩網。如果調節板的開度過小，進風量不大，攪拌室內的負壓小，攪拌物排出不暢，攪拌物過度粉碎，攪拌室內的熱量不能及時排出，冶金攪拌設備必然（rán）“發燒”。冶金攪拌設備“發燒”時，必須檢查調節板的開度。攪拌物料沉降室的空間要盡量大，是路通暢的保（bǎo）證，有利於攪拌物料順利及時的排出。所以在設計時應預留適當空間以滿足工藝要求。因冶金（jīn）攪拌設備錘片高速旋轉（zhuǎn）打擊、磨擦物料（liào），物料中的水分和微細粉塵會被脈衝除塵器布袋（dài）粘附，風（fēng）阻增加，隨著時間的增長，除塵器的風量和風壓會有所損失，嚴重時會使粉碎機“發燒”，產量降低，必須及（jí）時更（gèng）換或者清洗除塵器的布袋。冶金（jīn）攪拌設備使（shǐ）用不當，長期處於超負荷狀態下工作（zuò），也會引起冶金攪拌設備（bèi）發燒，甚至燒電機。良好的工況是電機工作在90%的額定負載下。在正確的分析了機器（qì）的磨損（sǔn）原因後，麻豆免费视频（men）可以積極的改正，讓機（jī）器在正確的使用方法跟（gēn）正確的電壓情況下（xià）使用。
通過提（tí）高外加劑的摻量或使用效（xiào）率高、減水率（lǜ）高的外加劑，選擇適應性較好的外加（jiā）劑和水泥品種（zhǒng）。改善砂石級配，找出每個配合比的較佳砂石級配來改善和易性（xìng），從而減少用水量。要嚴格檢測各材料性能控製好（hǎo）以上各因（yīn）素來降低用水量。通過使用高摻（chān）量（liàng）的膠凝材料來改善和易性。多檢測砂石的含水（shuǐ）率，增強（qiáng）責任心，確保每次產出混凝土的坍落（luò）度在控製範圍內。與冶金攪拌設備工（gōng）地施（shī）工方溝通很（hěn）重要，要獲得施工人員的理解，多與施工方技術人員進行配合避免坍落度過大。正確的認識：並非（fēi）坍落度越大，泵送就會越容易，而應調整和易性及碎石用量來調整。
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