動口再動手:對於螺(luó)帶攪拌器出現故障時不應急於先動手,應先詢問產生故障的前後經過及故障現象。對於生疏的設備,還應先熟悉電路原理和結構特點,遵守(shǒu)相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的(de)關係,在沒有組裝(zhuāng)圖的情況下,應一邊拆卸,一邊記上標(biāo)記。先外部後內部:應先檢查設備有無明顯裂(liè)痕、缺(quē)損,了解其維修史(shǐ)、使用年限等,然後再對機內進行檢查。拆前應排除周邊的(de)故障(zhàng)因素(sù),確定為機內故障後才(cái)能拆卸,否則盲目拆卸可(kě)能將設備越修越壞。機械後電氣:隻有在確定機械零件無故障後,再進行(háng)電氣方麵的檢查。檢查電路故障時,應利用檢測儀器尋找故障部位,確認無接觸不良故障後,再有(yǒu)針對(duì)性(xìng)地查看線路(lù)與(yǔ)機械的運(yùn)作關係,以免誤判。
按(àn)照減速機的輸出軸(zhóu)頭d和攪拌(bàn)軸係支承方式選擇與d相(xiàng)同型號規格的機架、聯(lián)軸器。按照機架攪拌軸頭(tóu)do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫(wēn)度選擇軸封型式。按照安裝(zhuāng)形式和結構要求,設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結構型式,並校檢其強(qiáng)度(dù)、剛度(dù)。按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇螺帶攪拌器型式時應充分掌握它的動(dòng)力特性和螺帶攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀(zhuàng)態與各種攪拌目的的因果關(guān)係。按照所確定(dìng)的螺(luó)帶攪拌器型式及在攪拌過(guò)程(chéng)中所產(chǎn)生的流動狀態,工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分(fèn)散度(dù)的(de)控製要求,通過實驗手段(duàn)和計算(suàn)機模擬設計,確定(dìng)電動機功率、攪拌速度、螺帶攪拌器直徑。