通過提高外加劑的(de)摻量或使用效率高、減水率(lǜ)高的(de)外加劑,選擇適應(yīng)性(xìng)較好(hǎo)的外加劑和水泥品(pǐn)種。改善砂石級配,找出每個配合比的較佳砂石級配來改善和易性,從而減少用水量。要嚴格檢測各材料性能控製(zhì)好以上各因素來降低用水量。通過使用高摻量的膠凝材料來改善和易性。多檢測(cè)砂石的含水率,增強責任心,確保每次產出混凝土的坍落度在控製範圍內。與化工(gōng)攪拌設備工地施工(gōng)方溝通很重要,要獲(huò)得施工人員的理解,多與施工方技術人員進(jìn)行配(pèi)合避免坍落度過大。正確(què)的認識(shí):並非坍落度越大,泵送就會(huì)越容(róng)易,而應調整和易性及碎石用量來調整。
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將立(lì)柱上的功能切換開關,撥到“自動”位置,按下控製器(qì)上(shàng)的啟動開關,整個運行程序將(jiāng)自行自動控製運行。全過程運行完畢後自動停止(zhǐ),在運行工程中如需中途停機,可(kě)按下停止鈕然後可重新啟動。按下啟(qǐ)動按鈕後,顯(xiǎn)示屏即開始顯示(shì)時間、慢速、加砂、快速、停止(zhǐ)、快速、運行指示燈(dēng)按時閃亮。自動控製時,必須把手動功能的開關全部撥到停的位置。化(huà)工攪(jiǎo)拌設備(bèi)的操作事項:用測量規檢測葉片與鍋壁之間的間隙應為3mm*2mm,若間隙(xì)超差時,可(kě)調節葉片的上下位置來達到規定範圍(wéi)。每次使用後對攪拌葉、鍋應及時清理幹淨,電器部分應(yīng)避免劇烈震動,遠離水和高溫,注意防塵。
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