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在使用冶金攪拌設備前後的(de)保養是怎樣的

來(lái)源:雲更新 時間:2022-08-09 09:02:31 瀏覽次數:

冶(yě)金攪拌(bàn)設備軸頭(tóu)或接頭(tóu)漏油的原因(yīn):油位高,接頭表麵密封失效,接(jiē)頭表麵螺栓鬆動(dòng),油封損(sǔn)壞。減速(sù)器大幅度:兩個(gè)軸連接(jiē)處的相對位移太大,連接處零件鬆動,軸承或其他零件損壞,使用過載。減速機:運行中聲音異......
    冶金(jīn)攪拌設備軸(zhóu)頭或(huò)接頭漏油的原因:油(yóu)位高,接頭表麵(miàn)密封失效,接頭表麵螺栓鬆動,油封損壞。減速器大幅度:兩個軸連接處的相對位移太大,連(lián)接處零(líng)件鬆動,軸承或(huò)其他零件損壞(huài),使用過載。減速機:運行中聲音異常:滾動軸(zhóu)承損壞,圓(yuán)錐滾子軸承(chéng)間隙過大,齒輪或蝸杆(gǎn)副嚴重磨損,針齒銷,套筒(tǒng)和車輪磨損。攪拌容器振幅大:水箱兩軸(zhóu)聯軸器的相對位移過大或聯軸器緊固(gù)螺栓鬆動,底(dǐ)部軸承(chéng)和導向軸承中心偏移或軸承損壞,攪拌(bàn)體為不平衡時,水箱中的液位低於攪拌器。齒輪箱或軸承溫升過高:潤滑油過多或過少,無油或(huò)潤滑不良,軸承損壞(huài),圓錐滾子軸承間隙調整過緊,兩個(gè)聯軸器軸連接處中心不同,導致(zhì)偏心磨損(sǔn)軸承,潤滑油劣化和過載運行。機械密封機(jī)械密(mì)封泄漏及其保護係統過大,高(gāo)濕度(dù)原因:軸軸線串動量超過允(yǔn)許值,軸(zhóu)封軸徑向(xiàng)位(wèi)移超過(guò)允許值,密封腔內壓力低於帶有固體雜質的水壺壓力,密封,密封麵嚴重磨損(sǔn),密封液溫度過(guò)高超過允許(xǔ)範(fàn)圍,動圈和靜環等O形圈損壞外部安裝機器,單端麵密封潤滑液液位在密封麵下方的箱體內,單端麵安裝靜環端麵和攪拌軸垂(chuí)直誤差。

    螺(luó)旋槳葉輪:攪拌葉(yè)輪有3個葉片,葉片具有一(yī)定的螺旋角。葉輪旋轉時,向前(或向後)擠壓流體沿軸向排出,在罐內循環。槳(jiǎng)式葉輪:槳(jiǎng)式葉輪是簡單的一種攪拌器,細長的、連續的板狀(zhuàng)葉片焊、鉚在輪轂上或對夾在(zài)攪(jiǎo)拌軸上,因而價格(gé)低,大約有35%~40%的冶金攪拌設備使用(yòng)這(zhè)種攪拌器。通(tōng)常(cháng),每個葉輪有2個葉片,安裝3~4個葉片的並不多見。槳葉可垂直安裝於輪(lún)轂上,即(jí)所謂平葉(yè)槳。也可以某一角度傾斜安裝於輪轂上,即所謂折葉槳。由槳式葉輪所形成的流動形式與後文介紹的渦輪式葉(yè)輪相似,也有徑流和軸流之分。但(dàn)槳葉的主要作用是具有較強的循(xún)環功能,大都(dōu)用於(yú)需要葉片以(yǐ)排出(循環(huán))作用為(wéi)主要目的的攪拌(bàn)。冶金攪拌設備的渦輪式葉(yè)輪:渦輪式葉輪通常有4~6個葉片,葉片的安裝大體有兩種方式:一是有與槳式葉(yè)輪相似的形狀,葉片直接安裝在輪轂上,稱為開(kāi)式渦輪葉輪;另一(yī)種是在輪轂上設置一圓盤,葉片(piàn)安裝在(zài)圓盤上(shàng),這種葉輪稱為圓盤式渦輪葉輪。

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