螺帶攪拌器為了加快工業生產，實現不同（tóng）材料的混合，起到（dào）了很好的作用。有些材（cái）料需要充分攪（jiǎo）拌才能達到良好的效果（guǒ）。現在不僅種類多了，型號也多（duō）了。麵對如此完整的機型，用戶應該如何選擇合適的機型？

1.根據電機功率、攪拌（bàn）速度和工藝條件，從減速機型（xíng）號選擇表中（zhōng）選擇（zé）減速機型號。如（rú）果根據實際工作扭矩選擇減速機，則實際工作扭矩應小於減速機允許扭矩。

2.根據減速機的輸出軸頭D和攪拌軸係（xì）的支撐方式，選擇與D同型號的機（jī）架（jià）和聯軸（zhóu）器。

3.根據工藝條件、攪拌目的和要求進行選型，充分掌握螺帶攪拌器（qì）的動態（tài）特性以及攪拌過程中產生的流動狀態與各種攪拌（bàn）目的之間的因果關係。

4.根據機架（jià）攪拌軸頭（tóu）的do尺寸、安（ān）裝和容納（nà）空間、工作壓（yā）力和（hé）工作溫度選擇軸封類型。

5.根據框（kuàng）架的公共英寸DN、攪拌（bàn）軸的類（lèi）型和（hé）壓力等（děng）級，選擇和安裝底蓋（gài）、法蘭底座（zuò）或法蘭。

6.根據確定的螺帶攪拌器型，攪拌過程中產生的流動狀態，以及工藝（yì）對攪拌混合（hé）時間、沉降速度和分（fèn）散性的控製要（yào）求，通過實驗手段和計算機模擬設（shè）計確定電機功率、攪拌速度和直徑。

7.根據安裝形式（shì）和結構要（yào）求，設計和選擇攪拌軸的結構型式，並校核其強度和剛度。如（rú）果（guǒ）按剛性軸設計，在滿足強度的條件下，n/NK≤0.7；如果按軟軸設計，在滿足強度的條件下，n/nk>=1.3。

8、根據支護和防振條件（jiàn），確定是否配置輔助支架。

螺（luó）帶攪拌器的不同型號雖然功能相似，但（dàn）在某些領（lǐng）域，往（wǎng）往（wǎng）會根據（jù）要求限製裝備的型號。因此，用戶在選擇之前應了解如何選擇（zé）型號，以促進其合理使用，防止型號錯誤。

螺帶攪拌器（qì）對混合物料有很好的效果（guǒ），尤其是在原料生產中。比如生產某種原料時，在攪拌充分的前提下，可以很好的生產（chǎn）。這種設（shè）備應該怎麽保（bǎo）養？

1.經常檢查襯裏、傳動部（bù）件（jiàn）和密封情況（kuàng）是（shì）否正常。如發現異常，應及時（shí）處理。

2.如果螺帶攪拌器的琺（fà）琅質表麵（miàn）附著的物質需要（yào）清除，應該用非金屬儀器進行清除。

3.經常給傳動部件和排出閥的螺杆（gǎn）添（tiān）加潤滑液，以確保其良好運行。

4.螺帶攪拌器應保持清潔。夾套內的汙（wū）垢和氧化鐵會影響傳熱效果，因此應每月清（qīng）洗一次。

5.如果外套中使用了洗滌（dí）劑，應（yīng）在短時間（jiān）內（nèi）完（wán）成，然後用清水（shuǐ）反複清洗外套。

6.卸載是先檢查（chá）主軸上的鎖緊螺（luó）母是（shì）否安（ān）全，同（tóng）時在下麵墊一個軟物直（zhí）接接觸螺帶攪（jiǎo）拌器，然後卸載聯軸（zhóu）器，密封（fēng）後再（zài）卸載。

不管螺帶攪拌器用了多久，總（zǒng）之要加強保養（yǎng）。保養可以有效延長設（shè）備（bèi）的使用壽命，保養包括清（qīng）洗，可以及時處理殘（cán）留物。維修時也能及時檢查出問題。