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運行化工攪拌(bàn)設備出現故障的原因有哪些

來源:雲更(gèng)新 時間:2022-07-24 09:02:23 瀏覽次數:

化工攪拌設備通常是采用葉輪式(shì)攪拌,化工(gōng)攪拌設備上設置有輔助的吸風口,可通(tōng)過調節板適當的打開吸風口。化工攪拌設備在工作時,經過攪拌後(hòu)的原料可及時排出篩網。如果調節板的開度過小,進風量不大,攪拌室內(nèi)的......
    化工攪拌設(shè)備通常是采用葉輪(lún)式攪拌,化工攪拌設備上設(shè)置有輔助的吸風口,可通過調節板適當的打開吸風口。化(huà)工攪拌(bàn)設備在工作時,經過攪拌後的原料可及時排出篩網。如果調節板(bǎn)的開(kāi)度過小,進風量不大,攪拌室內的負壓小,攪拌物排(pái)出不暢,攪拌物過度粉碎,攪拌室內的熱量不(bú)能及時排出,化工攪拌設備必然“發燒”。化工攪拌設備(bèi)“發燒”時,必須檢查調(diào)節板的開度。攪拌物料沉降室的空間要盡量大,是路通暢的保證,有利於攪拌物料順利及時的排出。所以在設計時應預留適當空間以滿足工藝要求。因化工攪拌設備錘片高速旋轉打擊、磨擦(cā)物料(liào),物料中的水分和(hé)微細粉塵會被(bèi)脈衝除塵器布袋粘附,風阻增加,隨著時間的增長,除塵器的風量和風壓會有所損失,嚴重時會使粉碎機“發燒”,產量降低,必須及時更換或者清洗除塵(chén)器的布袋。化工攪(jiǎo)拌設備使用不(bú)當,長期處於超負荷狀態下工作,也會引起化(huà)工攪(jiǎo)拌(bàn)設備發燒,甚至燒電(diàn)機(jī)。良好的工況是電機工作在90%的額定負載下(xià)。在正確的分析了機器的磨損原因後,麻豆免费视频可以積極的改正,讓機器在正確的使(shǐ)用方法跟正確的電(diàn)壓情況下使用。

    螺旋槳葉輪:攪拌葉輪有3個葉片,葉片具有一定(dìng)的螺旋角。葉輪旋轉時,向前(或向後(hòu))擠壓流(liú)體沿(yán)軸向排出(chū),在罐內循環。槳式葉輪:槳式葉輪是簡單的一種攪拌器,細(xì)長的、連續的板狀葉片(piàn)焊、鉚在輪轂上或(huò)對(duì)夾在攪拌軸上(shàng),因而價格(gé)低(dī),大約有35%~40%的(de)化工攪拌設備(bèi)使用這種(zhǒng)攪拌器。通常,每個葉輪有2個葉片,安裝3~4個葉片的並不多見。槳葉(yè)可垂直安(ān)裝(zhuāng)於(yú)輪轂上,即所謂平葉槳。也可以某一角度傾斜安裝於輪轂(gū)上,即所謂折葉槳。由槳(jiǎng)式葉輪所形(xíng)成(chéng)的流動(dòng)形式與後文介(jiè)紹(shào)的(de)渦輪式葉輪相似,也有徑流和軸流之分。但槳(jiǎng)葉的主(zhǔ)要(yào)作用是具有較強的循環功能,大(dà)都用於需要葉片以排出(循環)作用為主要目的的攪拌。化工攪拌設備(bèi)的渦輪式葉輪:渦輪式葉輪通常有4~6個葉片(piàn),葉(yè)片的安裝(zhuāng)大體(tǐ)有兩種方式:一是有與槳式葉輪相(xiàng)似的形狀,葉片直接安裝在(zài)輪(lún)轂上,稱為開式(shì)渦輪葉輪(lún);另一種是在輪轂上設置一圓盤,葉片安裝在圓盤上,這種葉輪(lún)稱為圓(yuán)盤式渦輪葉輪(lún)。
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