化（huà）工攪（jiǎo）拌設（shè）備通常是采用葉輪式（shì）攪拌，化工攪（jiǎo）拌設備上（shàng）設置有輔助的吸風口，可通過調節板適當的打開吸風口。化工（gōng）攪拌設備在工作時，經過攪拌後的原料可（kě）及時排出篩網。如果調節板的開度過小，進（jìn）風量不大，攪拌室內的負壓小（xiǎo），攪拌物排出（chū）不暢，攪拌物過度粉碎，攪拌室內的熱量不能及時排出，化工攪拌設備必（bì）然“發燒”。化工攪拌設備“發燒”時，必須檢查調（diào）節板的開度。攪拌物料沉降室的空間（jiān）要盡量大，是路通暢（chàng）的保證（zhèng），有利於（yú）攪拌物料順利及時的排出。所以在設計時應預留適當空間以滿（mǎn）足（zú）工藝要求。因化工（gōng）攪拌設備錘片高（gāo）速旋轉打擊、磨擦物料，物料中的水分和微細粉塵會被脈衝除塵器布袋粘（zhān）附，風阻增加，隨（suí）著時間的增長，除塵器的風量（liàng）和（hé）風壓會有所損失，嚴重（chóng）時會使粉碎機“發燒”，產量降低，必須及（jí）時更換或者清洗除塵器（qì）的布袋。化工攪拌設備使用不當，長期處於超負荷狀態下工作，也會引起化工（gōng）攪拌設備發燒，甚至燒電機。良好的工（gōng）況是電機工作在90%的額定負載下。在正確的分析了機器（qì）的磨損原因後，麻豆免费视频可以積極的改正，讓機器在正確的使用方法跟（gēn）正確的電壓情況下使用。
通過提（tí）高外加劑的摻量或使用效率高、減水率（lǜ）高的外加劑，選擇適應性較好的外（wài）加（jiā）劑和水泥品種（zhǒng）。改善砂石級配，找出每個配合比的較（jiào）佳砂石級配來改善（shàn）和易性，從（cóng）而減少用水量（liàng）。要嚴格檢測（cè）各材料性（xìng）能控製好以上各因（yīn）素來降低用水量。通過使（shǐ）用高摻量的膠凝（níng）材料來改善和易性。多檢測砂石的含水率，增強責任心，確保每次產出混凝土（tǔ）的坍落度在控製（zhì）範圍內。與化工攪拌設（shè）備工地施工方（fāng）溝（gōu）通很重要，要獲得施（shī）工（gōng）人員的理解，多與施工方技術人員（yuán）進行配合避免坍落度過大。正確的認識：並非坍落度越大，泵送就會越容易，而應調整和易性及碎石用量來調整。
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