按照工藝條件、攪拌目（mù）的（de）和要求（qiú），選（xuǎn）擇型式，選擇型式時（shí）應充分掌握螺帶攪拌器（qì）的動力特性和設備在（zài）攪拌過程中所產（chǎn）生的流動狀態與（yǔ）各種攪拌目的的因果關係。按照所確定的型式及設備在攪拌過程中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉（chén）降速度、分散度的控製要求，通過實驗手（shǒu）段和計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、螺帶攪拌器直徑。按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選（xuǎn）型表中選擇確（què）定減速機機型。如果（guǒ）按照實際工作（zuò）扭矩來選擇減速機（jī），則實際工作扭矩應小於減速機許用扭矩。
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按照減（jiǎn）速機的輸出軸頭d和攪拌軸係（xì）支承方式（shì）選擇與d相同型號規格的機（jī）架、聯軸器（qì）。按照機架攪拌軸（zhóu）頭do尺寸、安裝容納（nà）空間及工作壓力、工作溫度選擇（zé）軸封型式。按照安裝（zhuāng）形式和結（jié）構（gòu）要求，設（shè）計選擇攪拌軸結構型式，並校檢其強度、剛度。按（àn）照工（gōng）藝條件、攪拌目的和要（yào）求，選（xuǎn）擇螺帶攪拌器型式時應充分掌握它的動力特性和螺帶攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀（zhuàng）態與各種攪拌目的的因（yīn）果（guǒ）關係（xì）。按照所確（què）定（dìng）的螺帶攪拌器型（xíng）式及（jí）在（zài）攪（jiǎo）拌過程中所產（chǎn）生的（de）流動狀態（tài），工藝對攪拌混（hún）合時間、沉降速度、分散度的控製要求，通過實驗手段和計算機模擬（nǐ）設計，確定（dìng）電動機功率、攪拌速度、螺帶攪（jiǎo）拌器直徑。
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