不能用（yòng）手觸碰已經運行中的（de）化工攪拌器（qì）。絕大多數的化工攪拌（bàn）器的葉子（zǐ）全是由金屬材料構成的，靜止不動的（de）時段並不容易對我（wǒ）們產生危害，但一旦開始運轉之後化工攪拌（bàn）器葉子的速率十分快，並且很尖（jiān）銳，倘若途手觸碰得話就會對自身產生損害。因而，倘若發覺拌和的物塊不太好的話，必然要拔掉開關電源等葉子完（wán）全中斷轉動之後再解決。不能用（yòng）濕手觸碰已經工作（zuò）中的（de）化工（gōng）攪拌（bàn）器。有的化工攪拌器表（biǎo）層（céng）都是金屬材（cái）料的，倘若是手觸碰的話，很容易發（fā）生觸（chù）電事故，十分危險。

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化工攪拌器為了加快（kuài）工（gōng）業（yè）生（shēng）產，實現不同材料的混合（hé），起到了很好的作用。有些材料需要（yào）充分攪拌才能達到良好的效果。現在（zài）不僅種類多了，型號也多了。麵對如（rú）此完整（zhěng）的機（jī）型，用戶應該如何（hé）選擇合（hé）適的機（jī）型（xíng）？

1.根據電機功率、攪拌速度和工藝條件，從減速（sù）機型號選擇表中選擇減速機型號。如果根據實際工作（zuò）扭矩選擇減速機，則實際工作扭矩應小於減速機允許扭矩。

2.根據（jù）減速機的輸出軸頭D和攪拌軸係的支撐方式，選擇與D同型號的機架和聯軸器（qì）。

3.根據工（gōng）藝條件、攪拌目的和要（yào）求（qiú）進（jìn）行選型，充（chōng）分掌握（wò）化工攪拌（bàn）器的動態特性以及攪（jiǎo）拌過程中產生的流動狀態（tài）與各種攪（jiǎo）拌目的之間的（de）因果關係。

4.根據機架攪拌（bàn）軸頭（tóu）的do尺寸、安裝和容納空間、工作壓力和工作溫度選擇軸封類型。

5.根據框（kuàng）架的公共英寸DN、攪拌軸（zhóu）的類型和壓力等級，選擇和安裝底蓋、法蘭底（dǐ）座或（huò）法蘭。

6.根據確定的化工攪拌器（qì）型，攪拌過程中產生的流動狀態，以及工藝對（duì）攪拌混合時間、沉降速度和分散性的控製要求，通過實驗手段和計（jì）算（suàn）機模擬設計確定電機功率、攪拌速（sù）度和直徑。

7.根據安裝形式和結構要求，設計和選擇攪拌軸的結構型式，並校核其強度和剛（gāng）度。如果按剛性軸設計，在滿足強（qiáng）度的條件下，n/NK≤0.7；如果按軟軸設計，在滿足強度的條件下，n/nk>=1.3。

8、根據支護和防振條件，確定是否配（pèi）置輔助支架。

化工（gōng）攪（jiǎo）拌器的（de）不同（tóng）型號雖（suī）然功能相似（sì），但在某些領域，往往會根據要求限製裝備的型號。因此，用戶在選擇（zé）之（zhī）前應（yīng）了解如何選擇型號，以促進其合理使用，防止（zhǐ）型號（hào）錯（cuò）誤。