不鏽鋼板材鈑金（jīn）加工（gōng）的工藝（yì）

  在不鏽鋼板（bǎn）材的應用中，對板材的加工要（yào）求（qiú）通常較高。目前主流的鈑金加工方法有激光、數控衝床（chuáng）、剪切（qiē）板、模具等，下麵介紹不鏽鋼板（bǎn）料加（jiā）工的工（gōng）藝步驟。

    首先，選擇下料。完成後，將開始下一個過程。不同的不鏽鋼工件將根據加工要求進入相應的工序。其次，彎曲時應根（gēn）據圖紙（zhǐ）上的（de）尺寸和不（bú）鏽鋼（gāng）材料的厚度確定彎曲（qǔ）所用的刀具和刀槽。上模選擇的關鍵是防止材料（liào）與刀具碰撞造成變形，根據不鏽鋼板的厚度確定。壓鉚時要考慮螺柱的高度，選擇合適的模具，然後調整（zhěng）壓力機的壓力，以保證螺栓

    柱與工（gōng）件表麵齊平，避免螺柱壓得不牢或壓（yā）出工件表麵以（yǐ）外，造成工件的報廢。焊接包括氬弧焊（hàn）、點焊、二氧化碳（tàn）氣體保護焊（hàn）和手工電弧焊。點焊時應考慮工件焊（hàn）接位置，不鏽鋼板批量加工時應製作定位工裝，確保點焊位置準確。

    為保證焊接牢固，需在待焊工件上打凸點，使凸點在通電焊接前與不鏽鋼板接觸，以保證各點加熱均（jun1）勻，並能確定焊接位置。另外，在焊接過程中，應調（diào）整（zhěng）好（hǎo）預緊時間、保溫時間和休息（xī）時間，以保證工件點焊牢固（gù）。

    不鏽鋼（gāng）板料工件彎曲鉚接後表麵需要進行處理，不同板材表麵的處理方法也不同。不鏽鋼冷板表（biǎo）麵通常經過加工後電鍍，電鍍後不進行噴塗，而（ér）是采（cǎi）用磷化處理，磷化處理後需要進行噴塗處理。在（zài）表麵清潔和脫脂後（hòu），對電鍍板進行噴塗。

    不鏽鋼板料表麵預處理後（hòu），需進入噴塗工序。裝配後工件需要噴塗時，應保（bǎo）護導電孔和齒孔的其他部分。軟膠棒或螺絲可插入齒孔內。對需要導（dǎo）電保護（hù）的部位應（yīng）粘貼高溫膠帶，並製作大（dà）量定位工裝進行定位保護（hù），使噴塗（tú）不會噴（pēn）入工件內，在不鏽鋼工件的外表麵，可以看到螺母翻邊的（de）孔被螺釘保護，以避免（miǎn）螺（luó）母40翻邊41的孔噴塗後回齒。

    噴塗後，開始（shǐ）裝（zhuāng）配過程。裝配（pèi）前，應撕掉原不鏽鋼噴塗時使用（yòng）的保護貼紙，以確（què）保零件的內螺（luó）紋孔內沒（méi）有噴塗油漆或粉末。在整個過程中，應戴上手套，以防灰塵（chén）濺（jiàn）到工件上，並對部分工件進行吹掃清潔。組裝後，開始包裝過程。檢驗後，將工件裝入專用包裝袋進行保護。一些沒有特殊包裝的工件用氣泡膜包裝。包裝前應將氣泡（pào）膜切（qiē）成可用於包裝工件的大尺寸，以免一麵沒有包裝到，影響加工速（sù）度；包（bāo）裝後可定製大（dà）量不鏽鋼專用（yòng）紙箱或泡（pào）泡袋、橡膠墊、托盤、木箱等，把它們（men）放進紙箱裏，然後在（zài）紙箱（xiāng）上貼上成品或半成品的標簽。